丝印层Overlay为方便电路的安装和维修等,在印刷板的上下两表面印刷上所需要的标志图案和文字代号等,例如元件标号和标称值、元件外廓形状和厂家标志、生产日期等等。不少初学者设计丝印层的有关内容时,只注意文字符号放置得整齐美观,忽略了实际制出的PCB效果。他们设计的印板上,字符不是被元件挡住就是侵入了助焊区域被抹赊,还有的把元件标号打在相邻元件上,如此种种的设计都将会给装配和维修带来很大不便。正确的丝印层字符布置原则是:”不出歧义,见缝插针,美观大方”。屏蔽腔的设计具体步骤流程。了解PCB设计加工
统计所有绘制packagegeometry/pastemask层面的smdpin的坐标。作为一种改进的方案,当在所述布局检查选项配置窗口上选择所述report选项时,所述方法还包括下述步骤:将统计得到的所有绘制在packagegeometry/pastemask层面的smdpin的坐标以列表的方式显示输出。作为一种改进的方案,所述方法还包括下述步骤:当接收到在所述列表上对对应的坐标的点击指令时,控制点亮与点击的坐标相对应的smdpin。本发明的另一目的在于提供一种pcb设计中layout的检查系统,所述系统包括:选项参数输入模块,用于接收在预先配置的布局检查选项配置窗口上输入的检查选项和pinsize参数;层面绘制模块,用于将smdpin中心点作为基准,根据输入的所述pinsize参数,以smdpin的半径+预设参数阈值为半径,绘制packagegeometry/pastemask层面;坐标获取模块,用于获取绘制得到的所述packagegeometry/pastemask层面上所有smdpin的坐标。作为一种改进的方案,所述选项参数输入模块具体包括:布局检查选项配置窗口调用模块,用于当接收到输入的布局检查指令时,控制调用并显示预先配置的布局检查选项配置窗口;命令接收模块,用于接收在所述布局检查选项配置窗口上输入的pintype选择指令以及操作选项命令。 孝感高速PCB设计怎么样考虑材料的可回收性和生产过程中的环境影响也是企业社会责任的体现。
其中,所述pintype包括dippin和smdpin,所述操作选项包括load选项、delete选项、report选项和exit选项;尺寸接收模块,用于接收在所述布局检查选项配置窗口上输入的pinsize。作为一种改进的方案,所述层面绘制模块具体包括:过滤模块,用于根据输入的所述pinsize参数,过滤所有板内符合参数值设定的smdpin;所有坐标获取模块,用于获取过滤得到的所有smdpin的坐标;检查模块,用于检查获取到的smdpin的坐标是否存在pastemask;绘制模块,用于当检查到存在smdpin的坐标没有对应的pastemask时,将smdpin中心点作为基准,以smdpin的半径+预设参数阈值为半径,绘制packagegeometry/pastemask层面;坐标统计模块,用于统计所有绘制packagegeometry/pastemask层面的smdpin的坐标。作为一种改进的方案,当在所述布局检查选项配置窗口上选择所述report选项时,所述系统还包括:列表显示模块,用于将统计得到的所有绘制在packagegeometry/pastemask层面的smdpin的坐标以列表的方式显示输出。作为一种改进的方案,所述系统还包括:坐标对应点亮控制模块,用于当接收到在所述列表上对对应的坐标的点击指令时,控制点亮与点击的坐标相对应的smdpin。在本发明实施例中。
设计在不同阶段需要进行不同的设置,在布局阶段可以采用大格点进行器件布局;对于IC、非定位接插件等大器件,可以选用50~100mil的格点精度进行布局,而对于电阻电容和电感等无源小器件,可采用25mil的格点进行布局。大格点的精度有利于器件的对齐和布局的美观。在高速布线时,我们一般来用毫米mm为单位,我们大多采用米尔mil为单位。在通常情况下,所有的元件尽量布置在电路板的同一面上,只有当顶层元件过密时,才能将一些高度有限并且发热量小的器件,如贴片电阻、贴片电容、贴片芯片等放在底层。在保证电气性能的前提下,元件应放置在栅格上且相互平行或垂直排列,以求整齐、美观;元件排列要紧凑,元件在整个版面上应分布均匀、疏密一致。选择较薄的板材以减轻重量、提高灵活性。
PCB打样PCB的中文名称为印制电路板又称印刷电路板、印刷线路板是重要的电子部件是电子元器件的支撑体?是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的故被称为“印刷”电路板。PCB打样就是指印制电路板在批量生产前的试产主要应用为电子工程师在设计好电路?并完成PCBLayout之后向工厂进行小批量试产的过程即为PCB打样。而PCB打样的生产数量一般没有具体界线一般是工程师在产品设计未完成确认和完成测试之前都称之为PCB打样。京晓科技与您分享等长线处理的具体步骤。孝感了解PCB设计走线
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布局技巧在PCB的布局设计中要分析电路板的单元,依据起功能进行布局设计,对电路的全部元器件进行布局时,要符合以下原则:1、按照电路的流程安排各个功能电路单元的位置,使布局便于信号流通,并使信号尽可能保持一致的方向。2、以每个功能单元的元器件为中心,围绕他来进行布局。元器件应均匀、整体、紧凑的排列在PCB上,尽量减少和缩短各元器件之间的引线和连接。3、在高频下工作的电路,要考虑元器件之间的分布参数。一般电路应尽可能使元器件并行排列,这样不但美观,而且装焊容易,易于批量生产。了解PCB设计加工
易发生这样有利于排除铜箔与基板间粘合剂受热产生的挥发性气体。一、每一块PCB上都必须用箭头标出过锡炉的方向:二、布局时,DIP封装的IC摆放的方向必须与过锡炉的方向成垂直,不可平行,如下图;如果布局上有困难,可允许水平放置IC(SOP封装的IC摆放方向与DIP相反)。三、布线方向为水平或垂直,由垂直转入水平要走45度进入。四、若铜箔入圆焊盘的宽度较圆焊盘的直径小时,则需加泪滴。如下图五、布线尽可能短,特别注意时钟线、低电平信号线及所有高频回路布线要更短。六、模拟电路及数字电路的地线及供电系统要完全分开。七、如果印制板上有大面积地线和电源线区(面积超过500平方毫米),应局部开窗口。如下图:...