江苏风电线束有限公司

线束材料的好坏，直接影响到线束的质量，线束材料的选择，关系到线束的质量和使用寿命。所以在线束产品的选择上，一定不要贪图便宜，便宜的线束产品采用的也许就是劣质的线束材料。那如何分辨线束质量的好坏呢？了解了线束的材料就明白了。以下4点是线束选材的资料，线束一般由导线、绝缘护套、接线端子线束以及包扎材料组成，只要了解了这些材料，您就能轻易分辨线束的好坏。1.线束导线材料的选择：根据使用环境的不同，选择相应的导线材料。2.绝缘护套材料的选择：护套材质（塑料件）常用的材质主要有PA6、PA66、ABS、PBT、pp等。可根据实际情况在塑料中添加阻燃或增强材料，以达到增强或阻燃的目的，如添加玻璃纤维增强等。3.接线端子线束材料的选择：端子材质（铜件）用的铜主要是黄铜和青铜（黄铜的硬度比青铜的硬度稍低），其中黄铜占的比重较大。另外，可根据不同的需求选择不同的镀层。4.包扎材料的选择：线束包扎起到耐磨、阻燃、防腐蚀、防止干扰、降低噪声、美化外观的作用，一般根据工作环境和空间大小来选择包扎材料。在包扎材料的选择上通常有胶带、波纹管、PVC管等。为了阻止接地片破坏主干上的任何线束，装车时线束主干上的接地片到线束主干的较小间隙应维持在25mm。江苏风电线束有限公司

线束设计过程中必须考虑的点：1、线束所产生的噪声到驾驶员座椅头枕处，不能大于50dB，频率50~15000Hz。为了保证线束上相关的橡胶堵塞功能正常，堵塞的安装孔必须满足相关要求。2、橡胶堵塞应该设计成在小于100N安装力情况下，就能完全装配到钣金孔内。3、需要手工装配，要压入座椅的线束固定件，以及那些有线夹插入的孔及槽，应该按照以下较大安装力来设计；对用手指压装的固定件，操作力为45N；对用手工压装的固定件，操作力为75N。4、线束分支必须有足够的松弛(在线束较小长度条件下大于25mm)，使他们不用给连接的传感器或者其它增加负载。5、为了阻止接地片破坏主干上的任何线束，装车时线束主干上的接地片到线束主干的较小间隙应维持在25mm。浙江储能线束品牌汽车线束对材料的要求包括其电气性能、材料散发性、耐温性等等，都比一般的线束要求要高。

线束的设计流程如下：由电气布置工程师提供整车电气系统的功能，电气负荷及相关的特殊要求。电器件的状态、安装位置、线束与电器件对接的形式。根据电气功能及要求，绘制整车电气原理图及线路图。根据电气原理圈对每个电气子系统及回路进行能源分配，其中包括电源的搭铁线，以及接地点的分配。根据各子系统电气件的分布情况，确定线束的布线形式，每根线束连接的电器件及在汽车上的走向；确定线束的外保护形式及过孔的保护；根据电气负荷确定熔断器或断路器；再根据熔断器或断路器的量确定导线的线径；根据电器件的功能，依据相关标准确定导线的线色；根据电器件本身的接插件确定线束上与其对接的端子和护套的型号。绘制二维线束图和三维线束布置图。根据经核准的三维线束布置图，校核二维线束图，二维线束图准确无误方可发图，经认可后试制、生产。

现代汽车上充满各种电子设备构成一个巨大的分布式系统，行车电脑产生的每一个信号都要通过线束进行传输，线束系统的重要性就像人的神经系统一样。你能想象到：现在家用车的线束总长度在3公里左右吗？汽车线束又称低压线束，它不同于普通电线，它柔韧而多芯，并有多层结构。这里专门来说说汽车线束的屏蔽层结构——当导线中有电流通过时，其周围将产生磁场。而屏蔽层可以把这种电磁场屏蔽在线束内，不影响其他元器件，同时减少电磁辐射，也可以屏蔽外来的影响，防止外界磁场的干扰。工业线束可以有效地减少电线和电缆的混乱和纠缠，提供清晰的布线结构。

线束的检测判断：（1）电线束烧坏故障的检测与判断：在电源系统的电路中，哪一点搭铁，电线束就烧到哪里，电线束烧坏与完好部位的交接处，可认为该处电线搭铁；若电线束烧坏至某电气设备的接线部位时，则表明该电气设备故障。（2）线路之间的短路、断路、接触不良故障的检测与判断：电线束受到外部挤压、冲击，引起电线束内电线绝缘层损坏，导致电线之间的短路。判断的时候，可拆开电气设备与控制开关两端的电线束插接器，用电表或试灯检测线路的短路之处。工业线束在汽车制造、航空航天、能源、通信等行业中起着关键作用。河北工业线束费用

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汽车线束经常出现的问题有哪些？1、线束磨损：汽车因为是运动的，难免会受到颠簸，特别是底盘线束遇到磨损的风险比较大。2、线束进水：电动尾门外盖板内的线束接口与电动尾门开关键可能因渗水造成损害。3.线束烤焦、烧蚀：好比家用电器线束烤焦、烧蚀，出现这类问题往往是起火或者设备不工作的前兆。对于汽车而言，像安装在发动机、排气管、水管等热源附近的线束，往往因缺少卡子固定而被烫烙、烤焦，致使电气设备故障，甚至不少自燃就是从这里开始。江苏风电线束有限公司