本文从大气环境下金属腐蚀在线监测和涂层腐蚀在线监测两方面对大气腐蚀的在线监测发展现状进行综述，并指出了大气腐蚀在线监测技术现阶段的重难点问题和未来的发展趋势。我们设计了一套应用于腐蚀性较强的大气环境中的腐蚀监测仪，采用化学的方法实现薄膜的沉积，探头为灵敏度较高的薄膜电阻探针，并对典型环境中的腐蚀监测灵敏度和精度进行了对比，发现在变温环境中，薄膜探针比丝状探针具有更高的灵敏度。除此之外也有越来越多的学者将电阻探针与其他技术结合使用，收到了更好的效果。将电阻探针法与电化学测量结合起来，设计了一种新颖的腐蚀监测系统，能够有效地提高局部腐蚀的测量精度。能源管道在线腐蚀监测设备可根据多参数数据分析，及时发现潜在的腐蚀问题。深圳石油管道在线腐蚀监测设备
采用电化学噪声技术对大气环境下不同腐蚀状态的316L不锈钢试片进行了检测，通过对特征参数如电压噪声标准偏差、电流噪声标准偏差、谱噪声电阻、噪声电阻和腐蚀速率的研究比对，发现了较好的相关性，并由此建立了电化学等效电路模型，为大气环境下金属材料的检测奠定了基础。可以测量腐蚀速率、判断腐蚀类型、监测材料腐蚀情况，在局部腐蚀领域的研究有很大的进展，李鸿瑾等用技术对X70管线钢的腐蚀过程进行了研究，表明电流噪声的幅值大小在一定程度上可以反映局部腐蚀发展情况。黑龙江在线腐蚀监测设备设备阀门在线腐蚀监测技术可以预测阀门的寿命，并及时通知维修或更换。
除此之外，将电化学阻抗谱和其他实验和方法结合起来是发展趋势，一是可以提高EIS的结果准确性，二是能够应用于更多样的腐蚀环境。提出了一种将电化学阻抗谱测试与腐蚀疲劳实验结合起来同时进行的新型装置，用相位角的变化可以用来监测腐蚀疲劳裂纹的形成，建立了腐蚀疲劳裂纹阻抗模型，该模型结果与人工裂纹试验十分吻合。这种方法相较于单纯的电化学阻抗谱，能够得到更多的疲劳腐蚀信息。同时用电化学阻抗技术和薄膜电阻探针技术对高速列车的高速动载工况进行了腐蚀监测，并利用了无线通讯技术实现了对高速动车组的长期腐蚀监测，更全方面的掌握车辆的关键材料服役情况。
将QCM与红外光谱结合，得到新的体系，可以同时监测到大气腐蚀过程中的金属材料表面化学物质的变化和质量的改变。射频识别技术，射频识别技术 (RFID) 相较于其他的监测方法，现有的研究还并不充分，充分挖掘后的应用前景非常广阔。利用射频识别技术对锌和铝的大气腐蚀情况进行了监测，根据射频信号中的电磁波强度变化，对被测物体的局部腐蚀和均匀腐蚀进行了区分，而且在对锌和铝的实验结果中点蚀的产生和质量损失分析提出了清晰的见解，认为射频识别技术对大气腐蚀监测有很广阔的应用前景。用无源高频传感器对钢的大气腐蚀进行了识别与表征，将得到的复阻抗用于低碳钢的大气腐蚀评估，用复阻抗不同的虚部和实部来说明了低碳钢处于的不同腐蚀阶段，该方法对早期1~2年的腐蚀有较好的评估效果，但是对长期的腐蚀监测不太敏感，还需要进一步改进。腐蚀监测设备的安装和维护需要遵循相关标准。
在线腐蚀监测常用方法：1、挂片法，优点：操作简单、可以同时进行平行实验，同时进行几种材料，数据可靠性较高。缺点：监测的周期比较长，短则至少一个月，长则一两年，甚至需要更长的时间；所测的腐蚀速率为某一时间段内的平均腐蚀速率，并不能反应设备、材料的即时腐蚀速率；另外，磨蚀等局部腐蚀和冷凝液对腐蚀过程的影响等效应也不能很好的重现。2、电化学探针法，优点：直接测量介质的瞬时腐蚀速率，不需要腐蚀的积累；灵敏度高，数据直观。缺点：必须应用于电解质腐蚀体系。实时监测技术能够提高企业的应急响应能力。吴江金属在线腐蚀监测设备厂家
焊缝裂纹在线腐蚀监测技术基于超声波原理，可对管道焊缝进行腐蚀和裂纹监测。深圳石油管道在线腐蚀监测设备
侵入式在线腐蚀监测，侵入式在线腐蚀监测是通过探针侵入到油气管道内部，敏感元件与管道内部介质（油、气、水等）直接接触，来测量管道内部介质的腐蚀特性参数，以反映管道的内腐蚀情况。侵入式探针能够实时快速检测管道的腐蚀速率，但需要对管道进行动火开孔，操作相对复杂，本身破坏管道，且容易形成新的管道安全风险点。电化学噪声技术是未来具有发展潜力的腐蚀监测应用技术之一，不过要得到可靠的测量结果，要求测量者具有足够的细心，且数据具体分析及具体应用过程中的理论还需要进一步的研究。深圳石油管道在线腐蚀监测设备
