电机测试台基本参数
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  • 詹佛斯
  • 型号
  • 电机测试台
电机测试台企业商机

压缩机性能试验台适用于多种不同类型的压缩机,主要以下几类:汽车空调压缩机:主要功能:用于测定汽车空调压缩机的制冷量、功率、油循环率、COP(性能系数)等参数。技术指标:能力范围500~12,000W,转速600~6000rpm,排气压力0.9~3.5MpaA±0.01MPaA,吸气压力0.1~0.6MPaA±0.003MPaA,油循环率1%~10%。制冷压缩机(包括冰箱、冰柜压缩机):主要功能:在标准工况或特定工况下测量压缩机的制冷量、输入功率及单位功率制冷量。使用介质:压缩机冷冻机油(或NM56),用户自行提供。压力范围:系统比较高压力不超过10MPa,高压压力范围0.20~10.00MPa,低压压力不超过1MPa。压缩机静态试验台:应用领域:石油、化工、院校等。主要功能:检测和评估压缩机的静态性能,如气流、压力、温度、噪音等参数。压缩机堵转测试台适用于商用压缩机、涡旋压缩机等多种类型的压缩机。加工电机测试台价格咨询

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商用压缩机UL堵转测验台可以完成UL规定的堵转电流、首端缺相、次端缺相、堵转温升等多种类型实验,容量比较大为1200A。系统采用S7-300PLC和NI C-Daq高速数据采集模块以及上位机LabView程序组成,可以同时满足多台压缩机同时进行实验,全自动24h连续运转。测试中电压、电流、温度等相关数据的实时显示、动态曲线显示以及记录,重要数据的自动提取,历史数据查询,报警信息查询以及报表生成功能。其中的自动提取重要数据,自动生成报表生成等功能都为研发设计人员带来很大方便。机电电机测试台批量定制压缩机堵转测试台是一种功能强大、自动化程度高、性能可靠的测试设备。

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压缩机寿命试验台是一种专门用于测试压缩机寿命的检测设备,其主要功能和特点可以归纳如下:用于测试和评估压缩机的性能、可靠性和寿命。通过模拟压缩机在不同工况下的使用环境和负荷,以对其进行长时间的运行和测试,从而检测和评估其性能和可靠性。确定压缩机的寿命:准确、科学地确认压缩机的寿命,避免因故障影响生产。检测压缩机的性能:检测压缩机在使用过程中的性能状态,如功率、压力、流量等,以此作为判断压缩机寿命的依据。模拟多种工况和负荷条件:例如高温、低温、高湿度、高压力等,以检测压缩机在各种条件下的性能和可靠性。测试和评估其他指标:如压缩机的噪音、振动、温度和能耗等方面。

压缩机性能试验台符合ISO 917和GB/T 5773标准,通常X方法采用第二制冷剂量热器法,Y方法采用制冷剂液体流量计法;也可采用标准规定的其他方法的组合。试验台除可以测量压缩机的能力、功率、COP、电流、转速、变频器输入功率、绕组温升外,还可以进行GB/T 15765中规定的低电压启动试验和连续过载试验以及**终断开试验。试验台的工位数、冷媒种类、能力范围可以根据用户需求定制。采用吸气冷却技术可以实现低吸气过热度工况的控制,采用OCR测控技术可以在线测量和控制压缩机的吐油率,大幅提高试验效率。压缩机性能试验台功能丰富,能够满足压缩机性能测试的多种需求。

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压缩机性能试验台的其他功能:制冷循环基本原理演示:通过压缩机性能试验台,可以演示制冷循环的基本原理,帮助用户更深入地了解制冷系统的工作机制。制冷量、功率和制冷系数的测定:利用电量热计法或制冷剂液体流量计法,可以准确测定压缩机的制冷量、功率和制冷系数等关键参数。系统配置与结构:采用双层亚光密纹喷塑结构,造型新颖,适合实验室布局。系统配置包括高低压压力控制器、温度传感器等关键设备,以及用于数据采集和处理的计算机等辅助设备。高精度测量:采用PT100传感器等高精度测量设备,确保测试结果的准确性和可靠性。测试精度:部分试验台可达到**的测试精度,如X方法与Y方法偏差在2%以内,重复性精度在±1%以内。压缩机测试台是一个功能强大的设备,能够为压缩机制造商和用户提供可靠的性能评估和测试服务。机电电机测试台批量定制

压缩机静态试验台通常配备有各种测量仪器、传感器和控制系统,以便对压缩机进行准确的测试和评估。加工电机测试台价格咨询

压缩机堵转测试台的功能主要包括以下几个方面:一、堵转性能测试精确判定:测试台能够精确判定压缩机的堵转性能,确保对压缩机的堵转状态进行准确评估。自动化运行:通过数据记录、显示、处理和控制模块,实现测试台的自动化运行,提高检测效率。数据记录:测试台能够实时记录测试中电压、电流、温度等相关数据,为后续的数据分析和报告生成提供基础。二、报警与保护过电流报警:当压缩机发生堵转时,电流可能会超过正常范围,测试台能够实时监测电流情况,并在电流超过设定阈值时发出报警,以提醒操作人员注意安全。低电压报警:同样,测试台也能监测电压情况,当电压低于设定阈值时发出报警,确保测试在安全电压范围内进行。保护程序:测试台配备多种对操作人员、压缩机和测试台的保护程序,如过流保护、过压保护、欠压保护等,确保设备和人身安全。加工电机测试台价格咨询

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