直流电抗器系列：铜管水冷式；辅助水冷式；油浸式；干式风冷产品技术效益：（此处对比辅助水冷与传统铜管电抗器的能效）我公司研发生产的中频炉用辅助水冷平波电抗器与传统平波电抗器有以下经济效益优势以750kW中频电源用平波电抗器为例平波电抗器传统结构辅助水冷结构损耗（kW）31KW7KW31-7=24kW年节电（按年工作日300天，每天工作时间10小时计算）：24x300x10=72000kWH（7.2万度）少支出人民币（以0.6元/kWH计算）：72000x0.6=43200元功率越大，节电效果越明显电抗器可以用来改善电路的功率因数。浙江电抗器
干式电抗器绝缘材料表面开裂、进水受潮也是设备损坏的主要原因。绝缘材料开裂一方面是因为生产厂家采用的环氧树脂配方有问题，导致绝缘材料在户外紫外线、潮气条件下容易老化；另一方面是因为导线材料与绝缘材料的膨胀系数不一致。干式空心电抗器主要由2种材料构成：导线（铝线）和包封绝缘材料。干式空心电抗器一般采用铝线做载流导线，而铝线的机械加工性能较差，同等直径的铜、铝材料的性能差别较大，铝导线的膨胀率是铜导线的1.43倍，而铜导线的抗拉强度是铝导线的2.5倍。干式空心电抗器在绕制过程中，导线要承受一定的拉紧力，固化成型后，整个结构硬而脆，电抗器投运后，导线会发热并发生热胀，停电后又会冷却收缩。干式空心电抗器频繁的投切过程，易引发导线疲劳，如果此时导线抗拉强度偏低、蠕变特性不良就容易发生断裂，进而造成局部过热、匝绝缘损伤。导线与绝缘材料的膨胀系数不一致，干式空心电抗器频繁的投切，还会造成包封开裂、线圈进水受潮，进而导致匝间绝缘故障。浙江均流电抗器厂家排名电抗器也叫电感器，在电路中的用处很大。
如果变频器出线距离超过30米，可能需要考虑安装电抗器。当变频器和电机的距离在100米以上时，建议安装电抗器以保护设备。在不同的应用场景下，变频器和电机的距离可以有不同的分类：近距离（20米以内）：变频器和电机之间可以直接连接3中距离（20米至100米）：虽然可以直接连接，但可能需要进行一些调整，如调整变频器的载波频率来减少谐波及干扰。远距离（大于100米）：除了需要调整变频器的载波频率外，还必须加装输出交流电抗器。需要注意的是，具体的电抗器容量和型号应根据系统的具体情况来确定。此外，不同品牌和型号的变频器可能有不同的处理方法和规定距离，因此建议参考变频器说明书以获取更准确的信息。
并联电抗器降低操作过电压。操作过电压产生于断路器的分、合闸操作，当系统中用断路器接通或切除部分电气元件时，在断路器的断口上会出现操作过电压，它往往是在工频电压升高的基础上出现的，如甩负荷、单相接地等均要产生工频电压升高，当断路器切除接地故障或接地故障切除后重合闸时，又引起系统操作过电压，工频电压升高与操作过电压叠加，使操作过电压更高。所以，工频电压升高的程度直接影响操作过电压的幅值。加装并联电抗器后，限制了工频电压升高，从而降低了操作过电压的幅值。电抗器一般用于电力系统、工业生产和电子设备等领域。
直流电抗器系列产品技术特点：线圈：采用进口亨斯迈环氧树脂真空压力浇注固化成型，具有很高的抗短路机械强度及绝缘强度，特别是在水气较大、导电粉尘较多等恶劣环境下使用有很大优势，所有出线母排均用与线圈整体浇注，增加固定点母排机械强度，优化水路设计，进出水温升不超过25K，降水温始终保持在结垢温度以下，防止铜管壁结垢导致通水量减小，引起线圈发热损耗增加等问题；高导电率导电材料作为载流体，损耗为传统水冷结构的1/5-1/10（电流越大越节能），冷却铜管不再作为电流载体，故不存在水嘴电解腐蚀的问题；每个线圈均有热电偶触点引出，用来监控温度与保护线圈，配置保护装置使用寿命可达20年（等同常规电网配变寿命）磁芯：使用0.3mm厚度高牌号取向硅钢片，铁芯柱采用辐射型叠积方式来降低铁芯损耗，并用进口亨斯迈环氧树脂真空压力浇注固化成型，铁芯紧固结构为双螺杆穿心均匀紧固结构，铁芯结构有机械强度大，噪音低和损耗低的优点；从上图不难看出辐射型铁芯磁通进入是在硅钢片厚度方向进入，产生的涡流损耗极小，而普通叠片型硅钢片则是从硅钢片片宽方向进入，产生的涡流损耗是很大的，因此不同的叠积方式会对铁芯的噪音、温升均产生不同程度影响电抗器分为限流和补偿。斩波电抗器生产厂商
电抗器主要是用来起到限制短路电流的作用。浙江电抗器
负载电抗器的原理主要基于电磁感应现象和法拉第电磁感应定律。电抗器由一个电感线圈组成，当通过线圈的电流发生变化时，会产生电磁感应，从而产生自感电动势，阻碍电流的变化。这种阻碍作用导致电抗器能够阻碍交流电流的流动。在电力系统中，电抗器通常用于限制短路电流，以维持电气设备的动态稳定和热稳定。当电力网中的电流突然增大，如发生短路故障时，电抗器中的电感线圈会产生一个阻碍磁通变化的反向电势，从而产生一个反向的电流，限制电流的突然增大，维持母线电压水平。浙江电抗器
