直发器按照发热板的材料不同,可以分为;纯陶瓷发热板,表面喷陶瓷釉的铝板,微晶玻璃板,陶瓷发热板的好处是环保,绝缘性能好,安全性好,缺点是加工周期长,加工环节多,并且由于边缘难以处理的非常光滑,在拉直头发的过程中会稍微有些拽头发。铝板喷陶瓷釉的好处是容易生产,另外由于机械成型,边缘很光滑,不会拽头发。由于表面是盆的陶瓷釉,拉发效果也很好。缺点是由于是金属,本身不绝缘,要对内部的发热体进行绝缘处理,以避免漏电造成安全隐患。微晶玻璃板应用较少,主要是其表面的光滑程度不如陶瓷釉的好,另外不容易成形固定,要对产品结构进行重新设计。它的发热效率高,为你的直发过程提供强大动力。北京无静电MCH发热体温度
PTC是PositiveTemperatureCoefficient的缩写,翻译过来就是正的温度系数,简称PTC热敏电阻。PTC也是在高温下烧结的,但是他表面的较高温度是可以在烧结时控制,根据生产厂家的要求,可以把表面烧结到280一下,或厂家想要的任何温度,一般是烧结到230度至280度。但它的缺点是升温到200度的速度较慢,一般在一分半或2分钟左右。另外在使用中,不能像陶瓷发热体那样持续保持在较高的温度。拉直头发的效果稍微差一些。一般来说MCH加热器相对来说效果更好一些。天津传统MCH发热体批发在加热方面,MCH升温速度非常快。
MCH陶瓷发热片主要原材料,基板:采用白色多层氧化铝陶瓷,96%Al2O3;引线:采用Ф0.25mm、Ф0.3mm、Ф0.5mm、Ф0.6mm、Ф0.8mm、Ф1.0mm的镍丝或铜丝套管,胶纸:特氟龙,耐高温胶纸;电阻:钨等高温材料;厚度:0.6~2.0mm可定制;电压:3.7V-240V可定制;阻值:0.2~1300欧姆之间,根据电压、片体尺寸功率及客户需求选定。在与其他条件相同的条件下,在消耗相同的前提下,MCH电热元件加热硅油的加热效果明显优于PTC电热元件。以上对比表明,在相同的测试条件下,在加热效果优于PTC发热元件的前提下,MCH发热元件比PTC元件节能20%以上。
直发器发热体除了氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷等由一种化合物构成的单相陶瓷以外直发器发热体,还有由两种或两种以上的化合物构成的复合陶瓷。例如,由氧化铝和氧化镁结合而成的镁铝尖晶石陶瓷,直发器发热体由氮化硅和氧化铝结合而成的氧氮化硅铝陶瓷,由氧化铬、氧化镧和氧化钙结合而成的铬酸镧钙陶瓷,由氧化锆、氧化钛、氧化铅、氧化镧结合而成的锆钛酸铅镧(PLZT)陶瓷等等。这种直发器发热体具有传热系数小的特点,是一种全自动温度控制和节能的直发器发热体。其突出特点之一取决于安全系数。在所有应用条件下,不易造成加热管电加热器表面发红,造成烧伤、火灾事故等安全风险。直发器发热体是直发器中的主要部件,用于将电能转化为热能,实现快速直发效果。
MCH陶瓷发热体与PTC陶瓷发热体相比:1、在220V电压的情况下,MCH陶瓷发热体比PTC陶瓷发热体速度更快2、相同功率下,MCH陶瓷发热体比PTC陶瓷发热元件更节能3、MCH陶瓷发热体不含铝材质,不会污染环境。目前氧化铝陶瓷发热体较常见的有:陶瓷电热管、陶瓷发热盘、陶瓷发热片、陶瓷电热圈等,可根据应用场合的不同,选择不同的形状样式。它们的共同特点是电转换效率高、加热速度快、耐高温耐腐蚀、使用寿命长等。氧化铝陶瓷加热件,既符合环保要求、不含铅、镉、汞、多溴联苯、多溴二苯醚等有害物质。一般常用的发热元件有陶瓷发热体、PTC发热体和MCH发热体三种。天津传统MCH发热体批发
其良好的导热性能,使直发效果更加出色。北京无静电MCH发热体温度
直发器发热体陶瓷热容量小,本身不蓄热,直接散热,不会像金属散热片一样形成“热阶梯”,影响散热。陶瓷本身微孔洞的结构,极大地增加了与空气接触的散热面积,增强了散热效果,同比条件,在自然对流状态下,散热效果比超铜、铝,密闭环境下,主动辐射散热能力优势更加明显。陶瓷本身绝缘、耐高温、抗氧化、耐酸碱、耐冷热冲击、热膨胀系数低,保证了在高低温环境或者其他恶劣环境下陶瓷散热片的稳定性。陶瓷可有效防干扰、抗静电影响,并吸潮、防尘,不影响其效果。北京无静电MCH发热体温度
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