大气腐蚀监测评价方法大部分是基于电化学原理，电化学分析方法的发展为大气腐蚀在线监测提供了新思路，发展出了电化学探针法、电化学阻抗谱法、弱极化法、电化学噪声分析法等众多在线监测技术。在线腐蚀监测常用方法：电感探针法，优点：是目前比较流行的在线腐蚀监测方法，由于测量信号采用交流信号，所以抗干扰能力强，测量精度较高；温度补偿试片被包在测试片里面，处于介质中的同一层面，所以其测量结果受温度影响很小；探针为管状，与探针体通过焊接方式连接，内部填充有高温固化胶，抗点蚀和耐冲刷能力比电阻探针强。缺点：它反映的是一段时间内腐蚀积累的情况，不能测量瞬间的腐蚀速率变化；探针寿命短。在线腐蚀监测系统能够确保工业设备的安全运行。吴江焊缝裂纹在线腐蚀监测系统定制
本文从大气环境下金属腐蚀在线监测和涂层腐蚀在线监测两方面对大气腐蚀的在线监测发展现状进行综述，并指出了大气腐蚀在线监测技术现阶段的重难点问题和未来的发展趋势。我们设计了一套应用于腐蚀性较强的大气环境中的腐蚀监测仪，采用化学的方法实现薄膜的沉积，探头为灵敏度较高的薄膜电阻探针，并对典型环境中的腐蚀监测灵敏度和精度进行了对比，发现在变温环境中，薄膜探针比丝状探针具有更高的灵敏度。除此之外也有越来越多的学者将电阻探针与其他技术结合使用，收到了更好的效果。将电阻探针法与电化学测量结合起来，设计了一种新颖的腐蚀监测系统，能够有效地提高局部腐蚀的测量精度。山西在线腐蚀监测设备定制方案使用在线监测技术，能降低设备维护成本。
我们提出了一种基于超声波壁厚测量的腐蚀过程检测统计方法，使得超声波腐蚀监测的结果更精确，极大地促进了超声波腐蚀在线监测的相关研究。另外，根据超声波模态特性的变化也可以对腐蚀进行监测。将高功率超声波与先进的信号处理技术相结合，用于钢筋结构的大气腐蚀情况监测，根据不同腐蚀阶段引起的超声模态特性变化对腐蚀情况进行判断，并对初期的腐蚀情况进行了分类，然而对不同时期腐蚀与更精确的对应关系还需要进一步研究来量化。
在线腐蚀监测常用方法：1、挂片法，优点：操作简单、可以同时进行平行实验，同时进行几种材料，数据可靠性较高。缺点：监测的周期比较长，短则至少一个月，长则一两年，甚至需要更长的时间；所测的腐蚀速率为某一时间段内的平均腐蚀速率，并不能反应设备、材料的即时腐蚀速率；另外，磨蚀等局部腐蚀和冷凝液对腐蚀过程的影响等效应也不能很好的重现。2、电化学探针法，优点：直接测量介质的瞬时腐蚀速率，不需要腐蚀的积累；灵敏度高，数据直观。缺点：必须应用于电解质腐蚀体系。监测设备的安装应遵循相关安全规定。
从超声波的激发类型上可分为压电超声在线测厚和电磁超声在线测厚技术两种类型。① 压电超声在线测厚，压电超声在线测厚是目前应用较为普遍的一种超声测厚技术，在油气管道领域有不少应用案例。其原理是利用压电晶片换能器产生超声波，通过耦合剂（低温下）或者波导杆（可用于高温）将超声波传入被测管壁，利用超声发射和接受的时间差和波速即可计算出壁厚。② 电磁超声测厚，电磁超声测厚是利用电磁耦合的方法激励和接收超声波，无需耦合剂，对被测管道表面要求不高，不需要对粗糙的被测管壁表面进行打磨和去掉保护层。但是相对于压电超声，电磁超声换能器的效率低，现场使用时信噪比低，精度容易受环境影响；高温容易使磁铁的磁性降低，对于长期监测来说，使用温度不能超过150 ℃；虽然电磁超声可实现非接触测量，但较大提离高度不能超过6 mm。通过在线腐蚀监测，可以及时发现设备腐蚀风险。吴江焊缝裂纹在线腐蚀监测系统定制
腐蚀监测数据可用于评估设备的性能状态。吴江焊缝裂纹在线腐蚀监测系统定制
管道腐蚀在线监测产品：便捷安装，无连线、体积小、重量轻；精确测量，电磁超声检测技术，测量精度0.01mm,无需耦合，对管道防护层无破坏；较低功耗，内置电池，可支持2年以上正常使用；无线传输，Lora远距离无线电技术，低功耗网络技术；坚固耐用，防水、防尘、抗冲击、耐腐蚀。油气管道因腐蚀发生泄漏和开裂而引发的安全事故时有发生，腐蚀防护和腐蚀监测越来越受到油气行业的关注并成为其重点工作内容。电阻探针，在线电阻探针经过不断的优化改进，借助物联网及可视化展示，已经发展成为油气企业应用非常普遍和成熟的腐蚀监测手段。吴江焊缝裂纹在线腐蚀监测系统定制
