数据采集:采集各项能源数据,实现对企业运行数据实时监视、报警、分析、计算、统计等功能。能源实时监控:能源实时监控是对企业电、气、水等各种能源介质在购入存储、加工转换、输送分配和终端使用过程中进行集中的监视、测量、控制和管理,并根据报警信息处理给出合理的调度操作建议和应急预案,确保能源介质在各个环节的安全性和可用性。报警、日志:提供面向安全和能耗异常的报警和日志的查询。如:主辅关联设备运行异常及处理的记录,帮助用户规范管理、督促考核或通过增加控制策略优化工艺控制减少能源浪费。买能源集中器选同天,同天云商城20年匠心铸就品质,厂家直销更有保证。能源服务提供商
数据终端采集系统进行能耗数据采集后,将数据上传至能耗管理平台,通过动态分析能耗状况,辅助制定、优化节能方案,使得智能控制能耗设备达到比较好运行状态,实时准确的核算节能量。数据支撑多层级汇总上报,既可以解决子公司到集团管控的能耗数据管理,也支持**多层级数据采集、汇总、上报的决策管控需求。能耗管理平台解决方案引入双中台架构,业务应用支撑系统作为业务中台,负责用户操作、数据采集、数据填报、组织架构等业务层面的处理;能耗数据中心作为数据中台,负责数据抽取、数据加工、数据体系、数据标签及共享等数据资产的处理。通过业务应用系统挖掘能耗数据的应用价值,实现能源概览、能耗监测、节能管理、能效分析、节能监察等创新业务应用。能源服务提供商可视化展示机器能耗和生产运行数据。
高耗能装置或设备的节能优化控制系统基于多变量预测控制和先进控制技术,实现锅炉等高耗能设备的优化控制,提高设备运行平稳性和工艺参数控制精度,降低能耗。根据企业能源管理需求,对重点耗能单元、设备和相关生产工艺进行必要的节能技术改造。
石油企业的节能减排是一项长期且艰巨的任务,不仅需要一系列切实可行的技术和措施,而且更需要众多掌握节能减排技术且有着良好节能减排意识的**工作者。企业节能减排的有效实施需要**、企业、研究机构和人才培养单位的紧密配合。只有这样,企业才能在节能减排的同时提高经济效益、社会效益和综合竞争力。
石油企业的能耗非常大,这与两个方面有关,其一是石油企业生产制造的特点决定了能源消耗量非常大,其二是现有的能源管理系统比较滞后,难以实现精细化管理。传统的能源管理方式比较粗放,多为事后管理,缺乏事前、事中管理,信息化水平不高,难以对石油企业能源消耗情况进行及时统计、分析,无法实现现有能源的有效分配和利用。立足现代化信息技术,建设石油企业的能源管理系统,能够大幅度提升能源管理水平,提升全体职员的节能意识,对能源进行集中、系统、有效的管理。基于此,开展石油企业的能源管理和控制的分析研究就显得尤为必要。2060 年前努力争取实现碳中和”实现国家可持续发展。
实用性系统坚持经济实用性为主的原则,软硬件产品出厂均通过严格测试,避免使用不成熟、过分超前的技术和产品。充分调研和理解用户的功能需求和管理方式,尽量考虑周全,给出科学合理的优化建议。
开放性该系统软件具有强大的扩展能力,支持系统结构、规模的扩展和功能升级,人机界面友好。系统结构如下:系统分为四层,
***层为设备层,包含:电力仪器仪表等。第二层为采集层,通过前置通信管理机,将本区域的设备通过通信接口和协议进行数据的采集和传输,通过标准的以太网接口向上一层传输数据。
第三层为传输层,通过交换机组建网络,将各个区域的采集设备,通过网络实现数据的传输,常见的有星形网,环网等,链路介质有双绞线和光纤,双绞线只能组建200米以内的区域网络,而光纤则不受距离限制,是可以组建复杂,长距离的传输层网络介质。
第四层为展示层,通过能源管理云平台软件,提供图形化的呈现效果,将系统的运行数据进行图形展示,除展示之外,还提供故障信息采集,历史数据,波形分析,运行日志等功能。 能源实时监控是对企业电、气、水等各种能源介质在购入存储。工厂能源管理方案
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“无论原料煤还是燃料煤,使用中都要把解决碳排放问题作为**。下一步,能耗双控过渡到碳排放总量和强度双控,实际上提出了更高要求。”苏东举例,煤化工项目耦合风电、光伏发电制备绿氢,是行业公认的理想降碳路径,加上新增可再生能源不纳入能源消费总量控制,进一步利好煤化工项目。“但目前,真正用上绿氢的项目并不多。技术层面不存在大问题,但电解水制氢成本偏高,大规模使用绿氢难以承受。再如,煤化工项目碳排放相对集中,从终端比较好收集,但回收后如何利用?这些都是要解决的问题。”能源服务提供商