建设能源互联网企业

工厂能耗管理平台系统方案

能源消耗过程的信息化、可视化

目前国内大多数企业单位是靠人工定时抄表的方式统计用电及能源消耗状况，这种方式存在数据滞后、时效性差、数据单一等问题，不能及时掌握各重点能耗设备的实时能耗数据。企业能效管理信息系统在线监测整个企业单位的能耗动态信息，并将这些能耗数据与相对应的设备数据相结合，现场运行管理人员可了解和掌握重点设备的实时能耗状况、单位能耗数据、能耗变化趋势和实时运行参数等信息。 可视化展示机器能耗和生产运行数据。建设能源互联网企业

统一平台：建设统一管理的业务中台和数据平台，助力宣导政策法规、公示能耗数据、发布节能动态、指导节能工作。

简单高效：能耗统计填报系统将繁琐填报流程转移到移动端，使填报和统计工作日常化，系统使用更加简洁高效。

自动监控：搭建能耗在线监测子系统，将已完成能耗在线监测的数据接入平台，实现实时监测、自动预警、数据分析、数据共享和可视化管理。

考核监督：搭建在线考核评价子系统，通过设定考核主题、内容和分值量化考核指标，实现全程在线考核监督。 公司能源管理体系如何选择买水表去同天云商城，一站式采购商城，免去你的后顾之忧。

节能降耗基础工作滞后在企业发展过程中，能源消耗日渐增加，同时也制约了企业快速发展，在企业员工人数增加、企业生产规模扩大、生产能源消耗剧增的情况下，未形成双向管理机制，未引起足够重视，导致节能降耗宣传力度不足，管控机制不完善，给企业经济效益带来不利影响，**增加了企业负担。

节能降耗执行监管力度不足现有节能降耗管控手段不足以支撑企业整体降耗工作的开展及实施，虽已建立与节能降耗有关相关制度，但未形成完整的能耗管理机制。企业管理人员对节能降耗工作的紧迫性认识不够，节能降耗各项工作投入不足，缺乏主动降低能耗的内在动力，无法调动全员节能降耗的主动性、积极性。

建立完整的能耗管理制度，提升管理水平加强节能降耗的执行监管力度，建立一套完整的能耗管理制度，对企业节能降耗，提升经济效益具有深远意义。因此集团应成立“能耗管理监督小组”，通过合理的管控手段，降低能耗的产生。其次各集团应资源共享互通，合理利用资源降低经营成本，逐渐形成“双向监督、双向管控”机制。通过指标分解、责任到人的方式，制定惩罚机制，对浪费资源的人员进行相应处罚，对工作突出的员工给予适当奖励，以调动全体员工能耗管理的积极性，从而提升能耗管理水平。能力开放平台到大数据应用垂直贯穿的开放性能源管理运营服务平台。

从提高各人节能降耗意识入手，养成自觉节能的好习惯；

物业节能的关键是调动大家的积极性。节能降耗目标的制定不能保守，也不能冒进。目标太高达不到，既浪费了人力、财力，又挫伤了员工的积极性；目标太低，起不到为企业带来经济效益和社会效益的作用，没有实施价值。在物业管理工作中，要求员工高度重视节能工作，树立“节能降耗，从我做起”的观念，从日常工作中节省能源，减少浪费，从一点一滴做起。例如：办公室温度都设定在26℃以上，而且做到人走关灯、关空调。 以能源计量为基础、碳中和大数据治理为目标，聚焦碳中和能源数字化市场。能源信息化管理平台

能耗“双控”管理创新举措和分工明确！建设能源互联网企业

化工行业是典型的高耗能行业，在我国39个工业大类中的能耗占比达到6.6%，远高于行业平均的2.4%。另外，化工行业的能耗60%以上都集中在空压、锅炉、制冷、泵及循环系统等能源设施设备的使用中。因此，提升对资源的循环利用和能效水平，推进生产绿色化、智能化、高效化已逐步成为化工企业的高质量发展的内在追求。在市场竞争不断加剧、能源环境刚性约束力日益增强的双重压力下，化工企业除了走清洁生产路线，淘汰落后工艺和装备外，正积极问路数字化，向精细化能源管理要效益。建设能源互联网企业