腐蚀在线监测是指在不影响设备设施正常运行的情况下，不间断的测量材料的腐蚀状态。大气腐蚀在线监测技术已经在我国的高铁、桥梁、电力设施、输油管道等行业中普遍运用，发挥着不可替代的作用。随着互联网技术的发展和大数据信息时代的来临，等提出了腐蚀大数据的概念，而腐蚀在线监测得到的大量数据作为腐蚀大数据分析的基础，需要使监测的数据更多、更全、更准确。因此，对大气腐蚀在线监测技术进行研究与改进势在必行。工业中常见的腐蚀评价方法主要是挂片失重法，即通过计算挂片前后的重量变化来计算腐蚀速率，通过分析样品表面的状态与腐蚀产物来获取其中的腐蚀信息，这个过程漫长而且没有实时性。实时监测有助于企业及时发现和解决腐蚀问题。吴江石油管道在线腐蚀监测系统定制
非侵入式在线腐蚀监测，非侵入式在线腐蚀监测的监测探头安装在管道外壁，通过监测管道外壁相关的变化参数（壁厚、温度、电阻及渗氢量等）来间接反映管道内的腐蚀速率。非侵入式在线腐蚀监测技术较大的优势就是不需要对管道进行开孔破坏。氢通量探针，对于含氢元素的管道，氢分子（原子）由于其粒径小，可以通过管壁晶隙、位错、缺陷等路径渗出管壁，通过收集器将渗氢送入到检测仪中，通过监测其中的氢含量来分析渗氢量，因此氢通量探针多以测试氢腐蚀为主。其主要应用于HF、H2S、环烷酸等酸性腐蚀环境中。由于其具有高灵敏性，被普遍用于缓蚀剂的评价、普查和确定腐蚀风险部位、评估内保护层完整性等。吴江石油管道在线腐蚀监测系统定制在线腐蚀监测系统能够减少设备停机时间。
电化学噪声，电化学噪声在测量过程中不会对被测电极施加额外的扰动、无需建立电极过程模型、设备简单、易于实现远距离监测等，在腐蚀领域被普遍地研究。电化学噪声通常可分为电压噪声和电流噪声，分析方法包括频域分析和时域分析，电化学噪声在线监测技术通常也是从这些方面进行分析。用电化学噪声法对铝合金的大气腐蚀过程进行研究，表明腐蚀电流噪声与金属表面的点蚀与钝化膜的修复有着密切关联，通过电位和电流噪声信号及噪声电阻变化可以对铝合金大气腐蚀过程进行有效检测。
电指纹，电指纹（FSM）技术是将传感针或电极呈矩阵式焊接在管道表面（探针间距一般为壁厚的2～3倍），通过监测电极上采集电压与初始值的变化来检测由于腐蚀引起的金属损失、脆裂和凹坑。矩阵分布电极可以进行大面积腐蚀监测分析，判断凹坑和脆裂的位置和严重程度，计算腐蚀速率及趋势，敏感性是剩余壁厚的0.1%。由于其非插入式大面积监测的模式，其优点表现为：① 没有泄漏的危险，提高在硫化氢环境中的安全性，适用于困难的位置；② 不需耗材（探针、挂片），不需取放工具；③ 可以大面积测量，能够测量均匀腐蚀、局部腐蚀；④ 测量不受导电性硫化亚铁膜的影响，适用于无线、在线测量。FSM技术也存在自身的不足：① 监测时需要在管壁表面焊接矩阵电极，技术水平要求高，操作复杂；② 监测操作及数据分析复杂，设备昂贵。目前FSM的设备、监测技术和数据解析技术仍被国外公司所垄断。国内油气田以及炼化厂使用时仍以从国外进口设备为主，不只成本很高，而且后续的复杂数据解析还要依靠国外公司的技术服务。实时监测技术能够提高企业的应急响应能力。
项目内容及目的：1）监测混凝土钢筋的自腐蚀电位、极化电阻和腐蚀速率：通过交流阻抗腐蚀监测技术，实时监测混 凝土内钢筋的腐蚀速率，全方面跟踪掌握混凝土内钢筋的腐蚀动态；2）监测混凝土内C1-浓度、pH值和混凝土电阻：通过长效参比电极、氯离子选择电极和金属氧化物 pH电极，监测混凝土在特定环境下碳化深度以及C1-含量。主要监测数据及功能：实时监测混凝土内钢筋的腐蚀速率；基于现场检测传感器和光纤路由器组成远程监控网络，所有数据上传到监测中心服务器，使用户足不出户即可通过Internet网络查看混凝土基础内不同腐蚀区域内的钢筋锈蚀状态和混凝土自身的老化状态；借用统计分析评价混凝土结构的腐蚀与防护状况；在混凝土钢筋腐蚀出现异常时通过Email或短信向管理人员报警。采用设备：CST728埋入式混凝土钢筋锈蚀监测仪，采用探头：CP72埋入式多功能腐蚀监测探头，数据传输方式：无线数据传输，与监测软件组成无线数据远程监测网络在线腐蚀监测系统能够减少企业的运营风险。苏州金属在线腐蚀监测设备定制价格
安装在线腐蚀监测设备是提升设备可靠性的关键。吴江石油管道在线腐蚀监测系统定制
目前大气腐蚀监测中常用的是电偶型ACM传感器，它具有制作简单、分析方便等优点。除此之外，其它科技的发展也为大气腐蚀在线监测技术提供了新的方向，发展出了许多新型腐蚀监测技术，如超声波法、声发射法、分光光度法、光纤腐蚀传感器。先进的大气腐蚀在线监测技术无疑是认识腐蚀、控制腐蚀的重要手段，也是保障各种工业设施安全运行的基本技术保障。新的大气腐蚀在线监测技术希望能更好地反映各种材料在大气中的实际腐蚀情况并且得到更多有意义的数据。吴江石油管道在线腐蚀监测系统定制
