汽车线束是汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路。随着人们对汽车的安全性、舒适性、经济性和排放性要求的提高,汽车线束变得越来越复杂,在同一条线束中若用同一种护套,其颜色一定要有区别。基于汽车外观的整体协调性,在发动机舱中应优先选用黑色或深色的护套。为减少线束对接用护套的种类和数量,优先选用混合型件,使装配固定方便。对于要求性能较高的安全气囊、ABS、ECU等用的端子插接件,应优先选用镀金件以保证安全可靠性。汽车线束作为汽车电路各部件联系的载体,起着至关重要的作用。它不只要准确地传输各种信号,还要保证连接电路的可靠性,并且需要一定的抗干扰能力,这就决定了汽车检测的严苛性。线束一般由导线、绝缘护套、接线端子线束以及包扎材料组成。上海新能源线束定制
线束在通过性孔和车身钣金开孔,需用橡胶件来密封。密封面工程是配电系统和白车身系统的综合机械性应用,该方法在EDS级(系统级)的内容中。若可能应先选择现有的、在早先产品项目中已被认可的,与环境匹配相一致的橡胶件。橡胶件的需求定义用于线束上的注射模橡胶件的性能,及其与车身孔或表面的匹配关系要求。要求的目的是如何将注射模橡胶制成橡胶件而应用于线束。橡胶件的作用是将乘员舱与外部环境进行隔离密封。橡胶件孔大小,取决于通过此孔的线束几何体较大尺寸,需考虑所有需通过的连接器、连接器卡扣及线束分支等。开孔大小应为线束几何体较大尺寸的1.5倍。浙江光伏线束哪家好安装线束时,在穿过洞口和绕过锐角处,应用橡皮、毛毡类垫子或套管保护,使其不被磨损。
线束材料的好坏,直接影响到线束的质量,线束材料的选择,关系到线束的质量和使用寿命。提醒广大各位,在线束产品的选择上,一定不要贪图便宜,便宜的线束产品采用的也许就是劣质的线束材料。如何分辨线束质量的好坏呢?了解了线束的材料就明白了。以下是线束选材的资料。线束一般由导线、绝缘护套、接线端子线束以及包扎材料组成。只要了解了这些材料,您就能轻易分辨线束的好坏。一、接线端子线束的材料选择:端子材质(铜件)用的铜主要是黄铜和青铜(黄铜的硬度比青铜的硬度稍低),其中黄铜占的比重较大。另外,可根据不同的需求选择不同的镀层。二、绝缘护套的选择:护套材质(塑料件)常用的材质主要有PA6、PA66、ABS、PBT、pp等。可根据实际情况在塑料中添加阻燃或增强材料,以达到增强或阻燃的目的,如添加玻璃纤维增强等。三、线束导线的选择:根据使用环境的不同,选择相应的导线材料。四、包扎材料的选择:线束包扎起到耐磨、阻燃、防腐蚀、防止干扰、降低噪声、美化外观的作用,一般根据工作环境和空间大小来选择包扎材料。在包扎材料的选择上通常有胶带、波纹管、PVC管等。
线束的检测判断:(1)电线束烧坏故障的检测与判断:在电源系统的电路中,哪一点搭铁,电线束就烧到哪里,电线束烧坏与完好部位的交接处,可认为该处电线搭铁;若电线束烧坏至某电气设备的接线部位时,则表明该电气设备故障。(2)线路之间的短路、断路、接触不良故障的检测与判断:电线束受到外部挤压、冲击,引起电线束内电线绝缘层损坏,导致电线之间的短路。判断的时候,可拆开电气设备与控制开关两端的电线束插接器,用电表或试灯检测线路的短路之处。接线端子线束将来自外部电线或电缆的电压,电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。
汽车线路常见的故障有:插接件接触不良、导线之间的短路、断路、搭铁等。产生原因有以下几个方面:自然损坏:电线束使用超过了使用期,使电线老化,绝缘层破裂,机械强度明显下降,引起电线之间短路、断路、搭铁等,造成电线束烧坏。由于电气设备的故障造成电线束的损坏:当电气设备发生过载、短路、搭铁等故障,都可能引起电线束损坏。人为故障:装配或检修汽车零部件时,金属物体将电线束压伤,使电线束绝缘层破裂;蓄电池正负极引线接反;检修电路故障时,乱接、乱剪电线束电线等,都可以引起电气设备的不正常工作。线束和电器设备接头处的插接器应匹配,如原件仍可利用,则可用原件。深圳机器人线束连接器
包扎线束时,应按照原线束的型式分支。上海新能源线束定制
工业胶带是线束较基本、较重要的防护材料,全车线束都需要靠工业胶带包裹固定成型。工业胶带具有耐高温、耐寒、耐腐蚀、耐油、耐磨、阻燃、绝缘、美化外观等作用。根据线束防护需求。胶带的包裹形式有全部缠绕和间隔缠绕两种,一般全部缠绕主要用于发动机舱,克服其高温环境。而间隔缠绕主要运用在转向柱附近或是地板边缘,目的是在固定的同时给予线束一定的活动空间,防止因长时间紧绷而造成的加速老化。线束用海绵,又称海绵胶带,其功能和使用方式类似于工业胶带。主要特点是减震和降噪性能良好。但是由于不耐高温,所以一般主要用在四门和驾驶室内需要减震降噪或线束插头部分。能够很好的消除线束异响。上海新能源线束定制