离心泵的机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效。此外,泄漏通道也可同时存在,但一般有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,一定能正确判断。BL/BLT不锈钢多级立式离心泵输送介质温度,常温型:0℃~68℃,高温型:68℃~120℃。北京公司
变频调速泵(组)设计供水流量应保证满足生活给水系统中的设计秒流量的要求。电源须可靠(双电源或双回路供电);水泵的工作点应选在水泵特性曲线(Q-H曲线)的高效工作区内,并不得选在Q-H曲线的延长线上,设计的很不利工作点应在水泵特性曲线高效区段的右端点,即水泵出水量大、而扬程较低但能满足要求的那个点,也就是水泵特性曲线高效区的低点与管道特性曲线的交叉点。水泵调速工作范围能尽量在水泵高效段内;调速范围宜设在水泵供水量的25%~100%之间;设备应具有水位自动控制功能。苏州ALPHA2循环泵离心泵应用于适用于工业和城市。
离心泵的特性曲线是泵本身固有的特性,它与外界使用情况无关。但是,一旦泵被安排在一定的管路系统中工作时,其实际工作情况就不只与离心泵本身的特性有关,而且还取决于管路的工作特性。所以,要选好和用好离心泵,就还要同时考虑到管路的特性。在特定管路中输送液体时,管路所需压头He随着流量Qe的平方而变化。将此关系绘在坐标纸上即为相应管路特性曲线。若将离心泵的特性曲线与其所在管路特性曲线绘于同一坐标纸上,此两线交点M称为泵的工作点。选泵时,要求工作点所对应的流量和压头既能满足管路系统的要求。
利用泵特性曲线通常会碰上下列两种情况:第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。第二种:交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范围内,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、,根据其ns和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的泵。选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。离心泵工作时,泵需要放在陆地上。
手动式采用低、高压两级柱塞泵驱动设计,出油快,操作省力;泵浦很高设定压力:700kg/cm2;系统设有安全溢流阀,达到标准压力后自动卸压;适合压接、切断、冲孔等单动分体式工具,可配油管很长达3m;配置:带2m油管一根。脚踏式:采用低、高压两级柱塞泵驱动设计,出油快,操作省力;泵浦很高设定压力:700kg/cm2;系统设有安全溢流阀,达到标准压力后自动卸压;适合压接、切断、冲孔等单动分体式的工具,可配油管很长达3m。泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以画成曲线来表示,称为泵的特性曲线,每一台泵都有自己特定的特性曲线。离心泵泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接。杭州Endress+HauserMAGNA1N循环泵
离心泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。北京公司
泵的材料可以是不锈钢(SS316或SS304),铸铁等它取决于泵的应用。316不锈钢在水工业和制药应用程序的正常使用,作为不锈钢在高温下产生更好的效果。电动式:采用600W有刷电机,自重轻,动力强;泵体设计高,低压二段式,方便高效;阀体采用电磁铁驱动回位,到达设定压力,自动泄压归零,以延长工具头使用寿命,小油箱设计,外置空气阀,便于油气交换,使用十分方便;做单油路使用,推动单油路油压工具:(如冲孔机,弯曲机,小吨位各类压钳等)。充电式:采用充电式电池作为驱动动力;泵机及电池一体化设计,便于携带;体积小,重量轻,便于高空及野外没有电源情况下的作业;REC-P2单动式充电液压泵能推动60吨以下单动工具作。北京公司
离心泵密封装置泄漏处理:填充盘根后的检查盖:固定填料的紧力是否合适,紧力是否过大。虽然泄漏量减少,但会增加盘根与轴套表面的摩擦,严重时会发热冒烟,直至烧坏盘根和轴套;如果紧力太小,泄漏量会很大。因此,紧力适当,液体应通过盘根与轴套之间的间隙逐渐降低压力,形成水膜,以增加润滑,减少摩擦,冷却轴套。泵启动后,保持少量液体从填料涵流出。泵启动后可调节压盖紧力。离心泵安装一圈盘根后,将填料压盖均匀拧紧,直至盘根确认到位。松开填料压盖,从新拧紧到适当的紧力。一般安装盘根后不紧或稍紧,泵注水后紧紧盘根,但要使盘根有轻微泄漏。泵启动后,根据盘根温度和泄漏量拧紧盘根。也就是说,泄漏不能太大或温度过高。拧紧盘根...