机械密封工作过程:静环密封胶圈与密封压盖之间的静环密封,用于将静环固定在密封压盖上,防止静环旋转;动环利用弹性元件的弹性力与静环紧密贴合,动环与轴之间的动环密封胶圈密封,通过传动销钉与弹性元件连接,随弹性元件旋转,弹性元件通过紧固螺钉固定在轴上,随轴旋转。这样,当轴旋转时,旋转轴通过紧固螺钉驱动弹性元件旋转,弹性元件通过销钉驱动环旋转,使动环与静环之间产生相对的旋转运动和良好的接触,达到密封的目的。机械密封的形式和工作原理。机械密封是一种限制沿轴泄漏的端面密封装置,主要由静环、动环、弹性(或磁性)元件、传动元件和辅助密封圈组成。离心泵有独特的水力部件设计,良好的过流性能。上海E+HCerabar PMP23压力变送器
隔膜泵按其所配执行机构使用的动力,可以分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵,以电为动力源的电动隔膜泵,以液体介质(如油等)压力为动力的电液动隔膜泵。隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号,改变被调介质的流量,使被调参数维持在所要求的范围内,从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较,检测单元是人的眼睛,调节控制单元是人的大脑,那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制,都离不开隔膜泵。因此正确选择隔膜泵在过程自动化中具有重要意义。重庆Endress+HauserCerabar PMC71B压力变送器离心泵依靠旋转的叶轮在旋转过程中,由于叶片和液体的相互作用,叶片将机械能传给液体。
不锈钢污水泵属于离心杂质泵的一种,可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水,普遍应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环保及污水处理等行业。电动机不能起动的原因有很多比如:管路堵塞,管路破裂,滤水网堵死,吸水口露出水面,电动机反转,泵壳密封环,叶轮损坏,扬程超过不锈钢污水泵扬程额定值过多,叶轮反转等。过流部分如滤水网,输水管,导流壳等部件严重堵塞或输水管破裂。这时常会出现电流表读数增大且指针摆动剧烈。应立即停机检查清理,排除电路故障,清理堵塞物,补焊或换管,重新安装;电机运转正常但出水量少。其原因有水泵配置不合理,实际扬程与水泵额定扬程相比超出太多,需更换更高扬程水泵。也有可能是水泵反转,只需调换电源线接线位置,将引出线任意两相对调即可。如是密封环或叶轮过度磨损,应及时更换新件,或者更换高扬程泵,重新安装,电机运转正常但不出水,主要原因是在抽水过程中动水位下降过多,可将输水管的阀门调小或将水泵放至动水面以下半米。
离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。密封元件失效较多的部位是动,静环的端面,离心泵机封动,静环端面出现龟裂是常见的失效现象,主要原因有:安装时密封面间隙过大,冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量;冲洗液从密封面间隙中漏走,造成端面过热而损坏。液体介质汽化膨胀,使两端面受汽化膨胀力而分开,当两密封面用力贴合时,破坏润滑膜从而造成端面表面过热。液体介质润滑性较差,加之操作压力过载,两密封面跟踪转动不同步。密封冲洗液孔板或过滤网堵塞,造成水量不足,使机封失效。如果泵中的液体带有颗粒和碎片,必须采用相应的过滤器和筛网。
回转泵的出现与工业上对液体输送的要求日益多样化有关。早在1588年就有了关于四叶片滑片泵的记载,以后陆续出现了其他各种回转泵,但直到19世纪回转泵仍存在泄漏大、磨损大和效率低等缺点。20世纪初,人们解决了转子润滑和密封等问题,并采用高速电动机驱动,适合较高压力、中小流量和各种粘性液体的回转泵才得到迅速发展。回转泵的类型和适宜输送的液体种类之多为其他各类泵所不及。离心泵的选择及安装离心泵应该按照所输送的液体进行选择,并校核需要的性能,分析抽吸,排出条件,是间歇运行还是连续运行等。离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。泵的工作原理通常涉及能量转化和流体动力学等方面的知识。山东E+H侵入式泵
泵具有吸入管和排出管两个关键组件。上海E+HCerabar PMP23压力变送器
电动泵,即用电驱动的泵。电动泵是由泵体、扬水管、泵座、潜水电机(包括电缆)和起动保护装置等组成。泵体是潜水泵的工作部件,它由进水管、导流壳、逆止阀、泵轴和叶轮等零部件组成。叶轮在轴上的固定有两种方式。容积式泵靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体,并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。根据运动部件运动方式的不同又分为:往复泵和回转泵两类。根据运动部件结构不同有:活塞泵和柱塞泵,有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。上海E+HCerabar PMP23压力变送器
离心泵密封装置泄漏处理:填充盘根后的检查盖:固定填料的紧力是否合适,紧力是否过大。虽然泄漏量减少,但会增加盘根与轴套表面的摩擦,严重时会发热冒烟,直至烧坏盘根和轴套;如果紧力太小,泄漏量会很大。因此,紧力适当,液体应通过盘根与轴套之间的间隙逐渐降低压力,形成水膜,以增加润滑,减少摩擦,冷却轴套。泵启动后,保持少量液体从填料涵流出。泵启动后可调节压盖紧力。离心泵安装一圈盘根后,将填料压盖均匀拧紧,直至盘根确认到位。松开填料压盖,从新拧紧到适当的紧力。一般安装盘根后不紧或稍紧,泵注水后紧紧盘根,但要使盘根有轻微泄漏。泵启动后,根据盘根温度和泄漏量拧紧盘根。也就是说,泄漏不能太大或温度过高。拧紧盘根...