电抗器基本参数
  • 品牌
  • 卓胜
  • 型号
  • 齐全
  • 用途
  • 串联电抗器,滤波电抗器,限流电抗器
  • 结构及冷却介质
  • 干式,油浸式,铁芯式,空心式
  • 外形尺寸
  • 300mm*200mm*320mm,150mm*100mm*130mm,180mm*130mm*160mm,230mm*140mm*200mm,230mm*150mm*200mm
电抗器企业商机

变频器滤波电抗器技术特点1.该滤波电抗器分为三相和单相两种,均为铁心干式;2.铁芯采用低损耗冷轧硅钢片或高频铁硅铝材料,芯柱由多个气隙分成均匀小段,气隙采用环氧层压玻璃布板或大理石作间隔,采用粘接剂粘接,采用特殊的紧固方式,以保证电感量在运行过程中不发生变化,同时降低运行噪音;3.线圈采用H级绝缘扁铜线或多股漆包线绕制,并真空压力浇注;4.滤波电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浇注→热烘固化这一工艺流程,采用H级环氧树脂浇注,增强电抗器机械和绝缘强度;5.滤波电抗器的夹件、紧固件等采用非磁性材料,确保电抗器具有较高的品质因数,确保具有较好的滤波效果;6.外露部件均采取了防腐蚀处理。电抗器改善长输电线路上的电压分布。干式空心平波电抗器定制

干式空心平波电抗器定制,电抗器

干式空心电抗器包封设计不良会导致各个包封的电流密度不一致,从而造成局部过热,由于空心电抗器对外漏磁严重,如果电抗器周围存在由金属部件形成的闭合回路(如接地网),就会加剧局部过热。如果电抗器包封之间风道太窄影响散热,也会造成局部温升过高。据历次统计,故障损坏的电抗器往往是内层包封先损坏,而内层包封的散热效果很差。2009年崇左供电局某变电站发生的2起电抗器故障,正是内层包封发热所致。根据故障统计结果显示,10kV电抗器的故障率远高于35kV电抗器的,其中一个原因是10kV电抗器的体积比35kV电抗器的小,散热面积小,散热效果差,从而导致其故障率高。此外,电抗器容量越大,发生匝间绝缘过热的几率越大,电抗器烧毁故障的概率就更高。水冷电抗器多少钱电抗器防止发电机带长线路可能出现的自励磁谐振现象。

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直流电抗器系列:铜管水冷式;辅助水冷式;油浸式;干式风冷产品技术效益:(此处对比辅助水冷与传统铜管电抗器的能效)我公司研发生产的中频炉用辅助水冷平波电抗器与传统平波电抗器有以下经济效益优势以750kW中频电源用平波电抗器为例平波电抗器传统结构辅助水冷结构损耗(kW)31KW7KW31-7=24kW年节电(按年工作日300天,每天工作时间10小时计算):24x300x10=72000kWH(7.2万度)少支出人民币(以0.6元/kWH计算):72000x0.6=43200元功率越大,节电效果越明显

电抗器滤掉谐波有一定的局限性,不一样的电抗率滤掉谐波是固定的,并且有放大别的谐波的作用,因此只能用来滤除滤波而不是用来去掉谐波。而有源滤波设备就能够测算出电网中谐波,随后造成两者之间相反的电流量互相相抵,这样的话就可以达到彻底去掉滤波的作用。电抗器是电感性负载,另外它也有着串联与并联两种接线方法之分。若是选用以串联接线方式的电抗器主要用在限制短路电流,另外并联接线方式的电抗器主要用在超高压远距离输电时,可以提供补偿线路的电容,电容器是容性负荷,一般都会用在补偿无功能和储能上,并且电感器和电容器组成应用得话具有滤波作用。在简单点说就是电感和电容的差别就是电容器是为了升压,能够让电压超前。而电抗器是为了降电压,能够让电压滞后,它们两个在系统上都是具有耗费无功功率和提高电能质量的作用。电抗器主要是用来起到限制短路电流的作用。

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并联电抗器避免发电机带空载长线路出现自励磁过电压。当发电机经变压器带空载在长线路启动,空载发电机全电压向空载线路合闸,发电机带线路运行线路末端甩负荷等,都将形成较长时间发电机带空载线路运行,形成了一个L-C电路,当空载长线路电容C的容抗值Xc合适时,能导致发电机自励磁(即L-C回路满足谐振条件产生串联谐振)。自励磁会引起工频电压升高,其值可达1.5~2.0倍的额定电压,甚至更高,它不仅使并网的合闸操作(包括零起升压)成为不可能,且其持续发展也将严重威胁网络中电气设备的安全运行。并联电抗器能大量吸收空载长线路上的容性无功功率,破坏发电机自励磁条件。电抗器在电力系统中作为并联电抗器以无功补偿限制短路电流的限流电抗器以及用于特定通信线路的通信电抗器。浙江水冷电抗器

直流电抗器。则用于过滤直流电路中的高频噪声,减少通信干扰,并确保直流电流的稳定性和可靠性。干式空心平波电抗器定制

滤波电抗器系列:变频器用滤波电抗器,FC滤波电抗器,水冷空心电感,单相柱型滤波电抗器技术特点1.该滤波电抗器分为三相和单相两种,为铁心、空心、干式或水冷;2.铁芯采用低损耗冷轧硅钢片或高频铁硅铝材料,芯柱由多个气隙分成均匀小段,气隙采用环氧层压玻璃布板或大理石作间隔,采用粘接剂粘接,采用特殊的紧固方式,以保证电感量在运行过程中不发生变化,同时降低运行噪音;3.线圈采用H级绝缘扁铜线或多股漆包线绕制,并真空压力浇注;4.滤波电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浇注→热烘固化这一工艺流程,采用H级环氧树脂浇注,增强电抗器机械和绝缘强度;5.滤波电抗器的夹件、紧固件等采用非磁性材料,确保电抗器具有较高的品质因数,确保具有较好的滤波效果;6.外露部件均采取了防腐蚀处理。干式空心平波电抗器定制

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