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气动双隔膜泵采用压缩空气、氮气或天然气作为动力。主定向（气动）控制阀将压缩空气分配至气体腔室，向隔膜的内表面上施加均匀压力。同时排出的气体从泵另一侧后方通过气阀组件导向端口排出。气动双隔膜泵通过行程机械拉动吸入隔膜的移动气动双隔膜泵的内板与对准的驱动柱塞发生接触，移动导向阀芯。导向阀启动后，便向主定向气阀的另一端发出压力信号，气动双隔膜泵使压缩空气方向改向内部腔室的另一侧如此反复运动完成介质的连续输送。隔膜泵膜片根据液体介质采用氯丁橡胶安置在各种特殊场合。江苏格兰富电机

在喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有肯定的主导地位，气动隔膜泵的优势在于：1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就极大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、药的输送，因为：第1、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动很小。苏州格兰富数据管理仪&数据记录仪隔膜泵设备系统，由一个或多个双侧泵组成。

隔膜泵压力下降故障原因及处理方法：补油阀补油不足；修补油阀；进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀；柱塞密封漏油；检修密封部分；贮油箱油面太低；加注新油；泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。隔膜泵漏油故障原因及处理方法：密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。隔膜泵故障处理：隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法：隔膜泵流量不足故障原因及处理方法。进排料阀泄漏；检修或更换进料阀。膜片损坏；更换膜片。转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法。气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力；压力调节阀失灵；检修压力调节阔；压力表灵；检修或更换压力表。

隔膜泵的隔膜片要有良好的柔韧性，还要有较好的耐腐蚀性能，通常用聚四氟乙烯、橡胶等材质制成。隔膜片两侧带有网孔的锅底状零件是为了防止膜片局部产生过大的变形而设置的，一般称为膜片限制器。气动隔膜泵的密封性能较好，能够较为容易地达到无泄漏运行，可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体及高粘度液体。普遍的运用在化工、环保、油田、制药、食品、冶金、造纸、电力、印染等领域。隔膜泵设计合理，具有无密封、防爆、低剪切、易维修、允许空转、轻便、自吸启动、多材料选择等优点。气动隔膜泵传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构。

气动隔膜泵的工作原理：在泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，连杆将两块隔膜连成一体，压缩空气从泵的进气接头进人配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜动作，驱使连杆连接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从其隔膜的背后排出泵外，一旦到达行程终点，配气机构则自动地将压缩空气引人另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续不断地吸人和排出。隔膜泵在运行时，润滑油压力应不低于压力联锁值。武汉Grundfos水泵型号参数

气动隔膜泵是一种以压缩空气为动力，由膜片往复变形造成容积变化的容积泵。江苏格兰富电机

塑料气动隔膜泵的使用要领：1、气动马达属精密部件，如压缩空气有脏物进入，将会影响泵的正常启动，建议用户加装油水分离器。2、在抽吸易冻结的介质时，应在泵的进口处装阀门，当停止用泵时，先将该阀关闭，然后再开泵数分钟，将泵体介质排净为止，以免造成下次开泵困难。3、泵和运转是以压缩空气为动力，适当的空气润滑可以使泵运行更稳定和延长泵的使用寿命。4尽量缩短吸入管路长度可延长隔膜使用寿命。5、管路较长时，要固定好管路，不可用泵来承受管路重量。6、如果隔膜坏了，会有液体从排气口排出，应停止工作，更换隔膜，否则液体中的杂质容易磨损气阀。江苏格兰富电机