离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的一种叶片泵,依靠旋转的叶轮在旋转过程中,由于叶片和液体的相互作用,叶片将机械能传给液体,使液体的压力能增加,达到输送液体的目的。离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种类型。普遍应用于适用于工业和城市给排水、能源、冶金、化工、纺织、造纸、石油、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门。离心泵模型先进,效率高,性能范围广;密封可靠、无泄漏,泵运行平稳,噪音低。离心泵轴封采用软填料密封,安全可靠、结构简单,维修方便快捷。更少的运行、维修费用:采用良好的机械密封,耐磨损、无泄漏、使用寿命长,故障率低,具有更少的运行维修费用。独特部件、降低噪音:独特的水力部件设计,良好的过流性能,有效地减少流动噪音。立式结构,占地面积小;布置合理、外形美观。进出口径相同,便于管路连接。自吸泵吸水管放在水中,还需要灌泵启动。四川Cerabar PMC71B压力变送器
泵选型原则:1.使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。2.必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵;对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料。对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。3.机械方面可靠性高、噪声低、振动小。4.经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本很低。5.离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。江苏UPD双头循环泵离心泵工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况。
离心泵的机械密封大多数主要特性是其控制密封功能、摩擦力、磨损和寿命的自动界面润滑机理。一切取决于穿过界面并建立润滑膜的液体以便密封在实际无接触(通常是混合磨擦,介于干摩擦和完整液膜之间的润滑摩擦状态)条件下运行。在腔体压力作用下介质穿过密封摩擦副端面;表面张力和离心力在此时影响不大。随着流体径向流过端面,流体压力持续下降直到它达到外部背压(一般为大气压力),此压力作用类似于流体静压轴承的承载功能。当密封旋转时,端面内的剪切流与端面剩余高度变化相互作用产生流体动压,该压力场具有流体动压轴承类似的承载功能,并取决于介质粘度、转速和端面间隙变化。
泵经常检查维修,电动油桶泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是事松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。保存好每零件和调换相同零件,在拆检泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管,如有损坏,必须调换上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水。
不锈钢潜水泵的台数选择:对正常运转的不锈钢潜水泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,(指扬程、流量相同),大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台泵并联合作:流量很大,一台泵达不到此流量。对于需要有50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,两台备用。对某些大型不锈钢潜水泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一台泵仍然承担生产上70%的输送。对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,一台运转,一台备用,一台维修。BL/BLT不锈钢多级立式离心泵过流部件分为不锈钢和铸铁两种,BL的过流部件为不锈钢,BLT的过流部件为铸铁。南京MAGNA3D循环泵
泵通常是在较高的压力下工作,因此必须具有足够的强度和耐腐蚀性。四川Cerabar PMC71B压力变送器
容积式泵的主要特点是:①一定的泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的,几乎不随压力而变。工作点压力和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况,因此当泵在排出管路不通(相当于系统阻力无限大)的情况下运转时,其压力和轴功率会增大到使泵或原动机破坏,所以必须设置安全阀来保护泵(蒸汽直接作用或压缩空气驱动的泵例外)。②往复泵的流量和压力有较大脉动,需要采取相应的消减脉动措施;回转泵一般无脉动或只有小的脉动。③具有自吸能力,泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体。④启动泵时必须将排出管路阀门完全打开。四川Cerabar PMC71B压力变送器
离心泵密封装置泄漏处理:填充盘根后的检查盖:固定填料的紧力是否合适,紧力是否过大。虽然泄漏量减少,但会增加盘根与轴套表面的摩擦,严重时会发热冒烟,直至烧坏盘根和轴套;如果紧力太小,泄漏量会很大。因此,紧力适当,液体应通过盘根与轴套之间的间隙逐渐降低压力,形成水膜,以增加润滑,减少摩擦,冷却轴套。泵启动后,保持少量液体从填料涵流出。泵启动后可调节压盖紧力。离心泵安装一圈盘根后,将填料压盖均匀拧紧,直至盘根确认到位。松开填料压盖,从新拧紧到适当的紧力。一般安装盘根后不紧或稍紧,泵注水后紧紧盘根,但要使盘根有轻微泄漏。泵启动后,根据盘根温度和泄漏量拧紧盘根。也就是说,泄漏不能太大或温度过高。拧紧盘根...