把外壳与PE排合为一体，也避免了外壳与PE连接处因长期腐蚀，接触不良而产生接地连续性不良现象。在母线槽强制性标准GB7251．1的7．4条电击防护的7．4．3．1．5条中规定，如果采用的措施能够保证电路有持久良好的导电能力，而且载流容量足以承受成套设备中流过的接地故障电流，那么组装成套设备的各种金属部件则被认为能够有效地保证保护电路的连续性。在7．4．3．1．7表4中规定了保护导体截面积。在7．4．3．1．5(e)中规定如果将外壳当做保护电路的一部分使用时，其截面积与7．4．3．1．7中规定的较小载面积在导电能力方面应是等效的。因此采用外壳做PE排的整体接地技术是有效的。合金母线槽在运行过程中，能有效降低线路电阻，提高输电效率。1600A合金母线槽耐压
铝合金母线槽的几大优势特性描述：整体接地技术。 传统的保护缘层，相与相之间有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块，三重绝缘更可靠安全。地线PE线放置在母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流可升高50%，同时三相导电排距PE线间距离不等，电,感也不等，线路较长时，在故障电流下，三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，可做到电抗较小，且保护地线与三相母排距离相等，电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障，这种接地方式都是有效的。因此国际电气技术委员会公布及提倡电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。铝合金母线槽把外壳与接地母排合为一体，从而有效避免了外壳与PE排连接处因长期。高效合金母线槽连接器合金母线槽的表面防腐处理尤为重要，可提高其抗氧化能力，延长使用寿命。
母线槽是干什么用的？在传统的电力系统中，一般选择电缆作为电路连接的主干线，但电缆易发生故障、负荷过载等问题，这些都会对电器造成伤害。母线槽的出现成功将各个载流分支回路连接在一起，让汇集、分配和传送电能变得更加平均。母线槽通常用于低压电力输送干线工程项目，主要包括工厂、商业中心、高层建筑、数据中心、照明系统等供电配电场所。按照具体用途和使用场景，母线槽主要分为6种：密集型母线槽、铝合金母线槽、耐火型母线槽、微型母线槽（动力）、微型母线槽（照明）和浇筑型母线槽。
合金母线槽和铝线槽的区别，一、合金母线槽与铝线槽的材料不同，合金母线槽主要由多种金属元素混合而成，因此具有较高的强度和抗氧化性能，可以在恶劣的环境下长时间使用。而铝线槽则是以纯铝为主要材料，相对来说强度以及抗氧化能力较弱。二、导电性能方面，在导电性能方面，合金母线槽的导电性能要好于铝线槽。因为铝线槽的导电性能相对较差，在使用的过程中容易出现电阻过大或短路等问题。而合金母线槽由于采用了多种金属混合成分，因此具有良好的导电性能，能够更好地满足电力传输的需求。通过改进合金成分，能够进一步提高母线槽的导电性能和机械强度，满足市场需求。
密集绝缘插接母线槽(CMC)。其防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，L2、L3相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材限制，只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声。安装方便：由于全长外型尺寸一致，内部结构对称，在任一侧都可以排列为L1, L2, L3，N， 因此倒相很容易，安装方便。合金母线槽的防护措施要到位，防止因潮湿导致绝缘性能下降。1600A合金母线槽耐压
合金母线槽可以实现多方位布置，极大地方便了复杂场所的电气布线。1600A合金母线槽耐压
铝合金母线槽的优点如下：1、防腐性能强，铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌防腐性能要好得多.比钢制外壳日本对不同牌号铝合金板材与镀锌铜板的长期大气暴露试验表明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。2、安装方便，由于全长外型尺寸一致，内部结构对称，在任一侧都可以排列为L1, L2, L3，N， 因此倒相很容易，安装方便。3、大跨度设计，直线型母线槽的长度除受运输能力限制外，其设计和生产能力不受长度限制，能满足工程尤其是现代厂房对大跨度母线槽的需求。由于其刚度好，6m跨度之间可以不安装吊架。4、无螺钉组装技术，外壳的上、下盖板与侧板的连接不用螺钉、铆钉也无需焊接而是采用勾、槽，由于外壳上不开孔，水气灰尘进不去，提高了防护等级，且外型非常美观。1600A合金母线槽耐压
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