太阳能阵列模拟器或称光伏模拟器是一种能模拟真实的太阳能光伏面板在各种情况下的输出特性的仪器，主要用于逆变器、储能和智能电网等行业的研究和检测。AMETEKETS系列光伏模拟器指标优异，功能丰富，广泛应用全球多家质检单位和业内目标单位并深受好评。
TerraSASETS系列光伏模拟器是专业仿真光伏太阳能阵列静态和动态特性的产品适用于微网、储能和逆变器测试应用。TerraSASETS系列光伏模拟器是经典仪器的升级版本器件优化，测试速度提升了不少。该系列中其他的型号有：ET360、ET380、ETS150、ETS600、ETS1000等，供大家选择。其标配的软件能够同时控制任意数量设备，支持每个通道设定不同的输出。 光伏模拟设备提供用户优先的一体化测试解决方案。上海移动式光伏模拟设备
如果您的目标是开发能在任何可能环境条件下尽可能多地提取太阳能模块功率的逆变器，通常都会采用较大峰值功率跟踪技术。
电路的设计和开发必须考虑峰值功率的跟踪范围和跟踪频率。
峰功率跟踪范围是I-V曲线较大峰功率点周围的区间，这也是逆变器峰值功率跟踪电路和算法的工作区间，跟踪频率则是工作区间内的摆动的速率。
为确保逆变器能在模块I-V曲线变化时始终能找到较大峰功率点，必须有足够宽的跟踪范围和足够高的跟踪频率。为验证设计有效，要根据精确和可再现的I-V曲线，通过测试来验证逆变器性能。 广东精密光伏模拟设备定制光伏模拟设备主要用于逆变器测试和研发中做测试用。
ETS系列光伏模拟器的IV曲线由1024个数据点组成，并进行16bit的线性内插，平滑度较好，贴近光伏阵列的真实输出。真实的光伏面板输出会严格按照其IV曲线。当MPPT追踪频率上升后，模拟器电源响应速度太慢，就会无法追踪IV曲线，测试结果的可信度存疑。ETS系列光伏模拟器MPPT追踪频率较高的条件下，输出依然精确地符合预设的IV曲线。
ETS系列能连续模拟多65,000个时间点的动态变化，分辨率只需1秒。ETS系列光伏模拟器高速灵活的动态模拟能力，符合EN50530等标准的动态测试要求。
光伏模拟器的基频噪声会影响逆变器的MPPT追踪及变流采样回路，ETS系列的电流噪声低，信号纯净度高，保证了测试的精度。
ETS系列光伏模拟器的标配控制软件，用户可使用软件的仿真太阳能面板单片或阵列的输出特性，构建或加载各种复杂天气状况以及国际规范定义的典型测试模式。该软件可保证精确可信的测试结果。测试类型包括：静态测试、动态测试和光伏阵列仿真测试。同时，用户可以使用SCPI指令或其他测试工具软件调用该标配配件。
编制光伏实施计划的关键步骤
1. 收集信息并进行实地调查。收集有关设施类型和级别的数量、位置、物理布局和能源需求的数据。评估机构和市场能力。在有代表性机构进行的利益攸关方磋商和实地调查。审查部门的优先事项、政策和电网扩展计划。
2. 更新有关设施的快速评估数据，并确定服务的优先级。深化和更新对设施数量和类型的快速评估所提供的信息。根据他们所支持的服务的优先级对能源需求进行排序，并根据部门政策和可能产生的影响进行排名。（如果包括光伏水泵，请在水专业相关人员的指导下单独进行逐场评估）。
3. 调整能源需求和尺寸，并配置光伏系统。考虑国家经验和国际最佳实践，通过多次比较使用和配置选项的多次迭代计算需求。用分类数据细化太阳能资源估计数，包括区域和季节模式。（国家气象局可能有详细资料。）用工程设计方法模拟组件和安装选项，并采用可靠性/成本和其他权衡方法来配置系统。
光伏模拟设备可作为大功率交流电源、电网模拟器和全四象限功率放大器使用.
光伏模拟设备主要的功能是把太阳能电池板所发的直流电转化成家电使用的交流电，太阳能电池板所发的电全部都要通过逆变器的处理才能对外输出。
通过全桥电路，一般采用SPWM处理器经过调制、滤波、升压等，得到与照明负载频率、额定电压等相匹配的正弦交流电供系统终端用户使用。
有了逆变器，就可使用直流蓄电池为电器提供交流电。光伏逆变器可以将光伏（PV）太阳能板产生的可变直流电压转换为市电频率交流电（AC）的逆变器，可以反馈回商用输电系统，或是供离网的电网使用。
光伏逆变器是光伏阵列系统中重要的系统平衡（BOS）之一，可以配合一般交流供电的设备使用。太阳能逆变器有配合光伏阵列的特殊功能，例如较大功率点追踪及孤岛效应保护的机能。 光伏模拟设备通常称为光伏模拟设备。上海移动式光伏模拟设备
这种光伏模拟设备具有稳定可靠的工作性能，可用于光伏组件的标定测试和功率输出评估。上海移动式光伏模拟设备
“国产化”发展特点
2015年我国光伏设备行业总营收约为51.5亿元。全国光伏设备相关企业数量达到80家以上，从业人员超过8000人。总体看，2015年光伏制造业各环节相继扩产，产线升级和改造的需求较大，特别是组件环节，导致了光伏设备行业继续回暖。光伏设备技术升级和自动化改造需求加大。一是技术升级，2015年我国多晶铸锭环节热场改造市场规模较大，约2亿元左右，大部分为投料量450公斤升级至500-800公斤；电池片环节，单管产能达到306片/批的PECVD设备开始大批量使用，预计占到2015年电池片新增产能的90%以上；为确保扩散一致性，降低生产成本，负压扩散设备在新增电池片产能上也开始大批量使用；为提升电池转换效率，提高产能，2015年电池厂商开始升级双通道二次印刷丝印设备。二是自动化改造。我国多数光伏制造企业生产线自动化水平较低，改造空间巨大，硅片自动上下料机等光伏自动化生产配套设备市场尚处于初始阶段，在光伏产业盈利空间逐渐缩小和劳动力成本上涨双重压力下，光伏企业对自动化生产配套的需求日益增强。
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