隔膜泵漏油故障原因及处理方法:密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。气动隔膜泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出:1.检查气动隔膜泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,利用缸体内的隔膜来回鼓动做功,达到输送各种介质的目的。气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。重庆Grundfos官网
气动隔膜泵的工作原理:在泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,连杆将两块隔膜连成一体,压缩空气从泵的进气接头进人配气阀后,推动两个工作腔内的隔膜动作,驱使连杆连接的两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从其隔膜的背后排出泵外,一旦到达行程终点,配气机构则自动地将压缩空气引人另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置有两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续不断地吸人和排出;河北Grundfos放射线物位测量进气压力不要超过隔膜泵的较高允许使用压力。
隔膜泵常见故障的处理办法:气动隔膜泵出口余液中气泡较多:1、请检查隔膜是否破裂。2、检查泵体和管路是否泄漏。气动隔膜泵循环一次,然后停止?1、O形圈位置不正确;2、隔膜内压板后装;3、关闭出口或关闭出口阀(系统压力等于或超过气源压力);4、气阀或中间垫片安装不正确。气动隔膜泵是否粘滞?1、过度润滑/润滑不足;2、润滑类型错误;3、结冰;4、歧管堵塞;5、关闭出口或关闭出口阀(系统压力等于或超过气源压力)6、吸入侧气蚀;7、进气不足;8、O形圈磨损;9、蒸汽压力;10、泵的规格和尺寸不正确。
气动隔膜泵的优点:气动隔膜泵结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到气阀,联杆等运动部件,不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降;使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏,一旦超负荷,泵会自动地停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行;其气动隔膜泵无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响,这是该泵一大特点;可输送较粘的液体(粘度在2万厘泊以下);隔膜泵通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。
气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,利用缸体内的隔膜来回鼓动做功,达到输送各种介质的目的。可以输送的介质:气动隔膜泵适用于输送各种具有腐蚀性、带颗粒的液体,以及高豁度、易挥发、易燃、剧毒的液体。材料的选择:1、壳体选用的材料有:铝合金、铸铁、不锈钢。2、隔膜选用的材料有:丁睛橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。用途:1、可抽吸各种污水。2、可抽吸各种化学腐蚀剂、石油、泥浆、清洗油垢。3、可抽吸各种剧毒、易燃、易挥发液体。4、可抽吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体。5、可抽吸各种高温液体,较高温度可耐150℃。6、可作为各种固液分离设备的前级送压设备。隔膜泵常用的理想流量特性只有直线、等百分比、快开三种。苏州格兰富全自动水质采样仪
气动隔膜泵是以压缩空气为动力,通过膜片往复变形来造成容积变化的容积泵。重庆Grundfos官网
隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的较小动作压力不低于0.4MPa,所以仪表空气压力一般维持在0.15MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0115MPa),且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握,使隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,运行一年多来,只有一次因电气原因跳车,做到了长周期、安全高效运行。重庆Grundfos官网
当铝合金隔膜泵经过较长时间运作后,出现一些故障时,用户可按照以下步骤检查找出故障原因,切忌对气动隔膜泵野蛮拆卸。1、铝合金隔膜泵拆卸之前,将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作;2、使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象;3、使用扳手将液室和气动隔膜泵的中间体分开,拆除液室即可看到膜片及膜片夹板;4、使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘,将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后,将轴从中间体取出;5、使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开,检查轴、夹板、膜片是否损...