工业厂房能耗解决方案

整体规划，分布实施从能耗双控、碳排放双控的角度出发，结合国家发展战略，进行总体规划和设计。通过企业能耗、碳排放数据与经济数据的结合，逐步形成“油田热力站综合能源服务平台”。资源整合，信息共享通过对企业数据的梳理，从数据、功能、应用、发布、权限上进行***整合，达到功能的完善、数据相互共享、权限的统一分配，平台的统一应用、信息的统一发布，***实现信息的交换共享和充分利用。一数一源，一源多用建立统一物联网平台，支持大数据采集、非法数据过滤、校验、修正等，实现源数据的统一收集、统一管理，为目标考核、总量和强度控制、能效分析等管理提供科学、准确、及时、有效的数据。创新技术，兼顾使用充分利用物联网、云计算、AI、大数据等成熟的新技术，保障平台的先进性，将科学的管理理念和先进的技术手段紧密结合起来，既能在一定时期内保证平台的先进性，又能保障平台的实用和稳定运行。“能耗双控”政策如何更好的实现坚持效能优先和保证合理用能相结合高质量发展非常关键。工业厂房能耗解决方案

化工行业是典型的高耗能行业，在我国39个工业大类中的能耗占比达到6.6%，远高于行业平均的2.4%。另外，化工行业的能耗60%以上都集中在空压、锅炉、制冷、泵及循环系统等能源设施设备的使用中。因此，提升对资源的循环利用和能效水平，推进生产绿色化、智能化、高效化已逐步成为化工企业的高质量发展的内在追求。在市场竞争不断加剧、能源环境刚性约束力日益增强的双重压力下，化工企业除了走清洁生产路线，淘汰落后工艺和装备外，正积极问路数字化，向精细化能源管理要效益。能源管理平台建设采集各项能源数据，实现对企业运行数据实时监视、报警、分析、计算、统计等功能。

石油企业的能耗非常大，这与两个方面有关，其一是石油企业生产制造的特点决定了能源消耗量非常大，其二是现有的能源管理系统比较滞后，难以实现精细化管理。传统的能源管理方式比较粗放，多为事后管理，缺乏事前、事中管理，信息化水平不高，难以对石油企业能源消耗情况进行及时统计、分析，无法实现现有能源的有效分配和利用。立足现代化信息技术，建设石油企业的能源管理系统，能够大幅度提升能源管理水平，提升全体职员的节能意识，对能源进行集中、系统、有效的管理。基于此，开展石油企业的能源管理和控制的分析研究就显得尤为必要。

从员工日常工作入手，把节能降耗作为自觉行动；公司需就把“节约能源，降低能耗”作为重点工作，下发通知要求：（一）每日做好能耗记录。要求数据准确，字体工整清楚。值班电工做好每日用电抄表工作；暖通专业做好大厦水耗统计和监控，杜绝跑冒滴漏。（二）做好能耗的统计分析。发现能耗异常及时分析报告。（三）坚守岗位认真做好各项巡视工作，始终坚持“以人为本，注重节约”这一理念，从方方面面入手，积极开展节能降耗活动。1、专业人员重点控制小区用水系统有无跑、冒、滴、漏现象，有无违反公司规定使用能源的行为。例如：私自接水、接电等。2、内保人员重点监控楼层在无客户时，公共区域照明是否按时关闭，晚间公共区域空调是否关闭，卫生间照明及排风扇开闭是否符合要求，并将情况及时反馈总值班。3、暖通专业人员及时调整卫生间冲水阀门的使用状态，杜绝长流水。例如：调节水箱水位或调整冲水时间。4、全体员工有责任对浪费能源的现象报告、制止或纠正。是否需要对计划安排、机器运行、操作，等等方面进行优化、改善，并用数据为改进方案提供依据。

“无论原料煤还是燃料煤，使用中都要把解决碳排放问题作为**。下一步，能耗双控过渡到碳排放总量和强度双控，实际上提出了更高要求。”苏东举例，煤化工项目耦合风电、光伏发电制备绿氢，是行业公认的理想降碳路径，加上新增可再生能源不纳入能源消费总量控制，进一步利好煤化工项目。“但目前，真正用上绿氢的项目并不多。技术层面不存在大问题，但电解水制氢成本偏高，大规模使用绿氢难以承受。再如，煤化工项目碳排放相对集中，从终端比较好收集，但回收后如何利用？这些都是要解决的问题。”买能源集中器选同天云商城，一站式采购，型号种类齐全，厂家直供。能源管理公司经营范围

可视化展示机器能耗和生产运行数据。工业厂房能耗解决方案

跨年度借转。各地能源消费允许增量不能满足当年预算平衡情况下，可从同一五年规划期内下一年度借支，不得跨规划期借支。

用能指标交易。鼓励各级**按照有关规定开展用能指标交易试点。重点用能单位用能权指标可在自治区内跨区域交易，交易指标须同步划转区域能耗总量控制指标，接受交易指标的地区和项目需符合能耗强度目标要求。

可再生能源利用。鼓励发展和使用可再生能源，企业当年利用太阳能光伏发电、太阳能热水等可再生能源产生的用能量不计入当年企业用能总量，不受当年用能总量指标限制。 工业厂房能耗解决方案