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隔膜泵常见的故障和处理：1）流量不足故障原因及处理方法a进排料阀泄谝，检修或更换进料阀；b膜片损坏，更换膜片；c转速太慢、调节失灵，检修控制装置、调整转速。2）压力不足或升高故障原因及处理方法：a气动隔膜泵压力调节阀调节不当，调节压力阀至所需压力；b压力调节阀失灵，检修压力调节阔；c压力表灵，检修或更换压力表。3）压力下降故障原因及处理方法：a补油阀补油不足，修补油阀；b进料不足或进料阀泄漏，检修进料情况及进料阀；c柱塞密封漏油，检修密封部分；d贮油箱油面太低，加注新油；e泵体泄漏或膜片损坏，检查更换密封垫或膜片。4）隔膜泵漏油故障原因及处理方法：a密封垫、密封圈损坏或过松；b调整或更换密封垫、密封圈。5）隔膜泵流量不足故障原因及处理方法：a进排料阀泄谝，检修或更换进料阀；b膜片损坏，更换膜片；c转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。气动隔膜泵传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构。山东格兰富设备配置用平板电脑

气动隔膜泵经过较长时间运作后，出现一些故障时，用户可按照以下步骤检查找出故障原因，切忌不可对气动隔膜泵野蛮拆卸，应该安装以下步骤进行。1、在拆卸隔膜泵之前，将气动隔膜泵左右两边的泵体及气室分别标上记号方便后续的再组装动作。2、使用扳手将连接出口管与泵体的螺丝松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件，仔细查看是否有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。3、使用扳手将连接进口管与泵体的螺丝松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件，仔细查看是否有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。苏州格兰富官网隔膜泵是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开。

气动隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式，是依靠一个隔膜片的来回鼓动而改变工作室容积来吸入和排出液体的，主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片回来鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。气动隔膜泵应用较为普遍的是液压传动，隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成，其中由曲轴连杆，柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。气动隔膜泵工作时，曲柄连杆机构在电动机的驱动下，带动柱塞作往复运动，柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜，使隔膜来回鼓动。

隔膜泵由执行机构和阀门组成。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。适合安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质。隔膜泵执行机构有气动执行器的和电动执行器的，型号分别QBY型气动隔膜泵和DBY型电动隔膜泵。隔膜泵的主体(阀体)材质有四种：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢，分别按液体或气体介质的要求选用。隔膜泵内部的隔膜片也是根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯材料，所以在订购时需说明介质类型。在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料的输送。

引起隔膜泵配件隔膜片损坏速度快的原因很多，除了正常使用过程中的橡胶老化以外，不良的保养和工作条件以及错误的工艺流程等，都可能对隔膜造成影响，常见的包括维修保养不当、工艺流程不符合要求以及隔膜本身的问题等。其中维修保养不良造成的隔膜破裂占有很大的比例，主要原因有：更换隔膜片时隔膜室的固定部件松脱、折断，导致介质渗漏或者进入隔膜腔内损坏隔膜片和马达端；单向阀磨损或者发生泄漏，使机组压力波动变大，造成隔膜受力不均，导致隔膜磨损加剧直至破裂；介质和隔膜片材质不相容，导致隔膜片磨损过快或者被腐蚀。隔膜泵通过接受调节来控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。浙江格兰富卫生型温度计

隔膜泵自诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的重要一部分。山东格兰富设备配置用平板电脑

气动隔膜泵用途：1、可抽吸各种污水。2、可抽吸各种化学腐蚀剂、石油、泥浆、清洗油垢。3、可抽吸各种剧毒、易燃、易挥发液体。4、可抽吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体。5、可抽吸各种高温液体，至高温度可耐150℃。6、可作为各种固液分离设备的前级送压设备。气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内很新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。山东格兰富设备配置用平板电脑