干式电抗器绝缘材料表面开裂、进水受潮也是设备损坏的主要原因。绝缘材料开裂一方面是因为生产厂家采用的环氧树脂配方有问题，导致绝缘材料在户外紫外线、潮气条件下容易老化；另一方面是因为导线材料与绝缘材料的膨胀系数不一致。干式空心电抗器主要由2种材料构成：导线（铝线）和包封绝缘材料。干式空心电抗器一般采用铝线做载流导线，而铝线的机械加工性能较差，同等直径的铜、铝材料的性能差别较大，铝导线的膨胀率是铜导线的1.43倍，而铜导线的抗拉强度是铝导线的2.5倍。干式空心电抗器在绕制过程中，导线要承受一定的拉紧力，固化成型后，整个结构硬而脆，电抗器投运后，导线会发热并发生热胀，停电后又会冷却收缩。干式空心电抗器频繁的投切过程，易引发导线疲劳，如果此时导线抗拉强度偏低、蠕变特性不良就容易发生断裂，进而造成局部过热、匝绝缘损伤。导线与绝缘材料的膨胀系数不一致，干式空心电抗器频繁的投切，还会造成包封开裂、线圈进水受潮，进而导致匝间绝缘故障。电抗器一般应用于下列场所 A.变电站B.光伏发电站C.大型钢厂D.大型冶金企业。浙江定制电抗器价格
干式空心电抗器包封设计不良会导致各个包封的电流密度不一致，从而造成局部过热，由于空心电抗器对外漏磁严重，如果电抗器周围存在由金属部件形成的闭合回路（如接地网），就会加剧局部过热。如果电抗器包封之间风道太窄影响散热，也会造成局部温升过高。据历次统计，故障损坏的电抗器往往是内层包封先损坏，而内层包封的散热效果很差。2009年崇左供电局某变电站发生的2起电抗器故障，正是内层包封发热所致。根据故障统计结果显示，10kV电抗器的故障率远高于35kV电抗器的，其中一个原因是10kV电抗器的体积比35kV电抗器的小，散热面积小，散热效果差，从而导致其故障率高。此外，电抗器容量越大，发生匝间绝缘过热的几率越大，电抗器烧毁故障的概率就更高。单相电抗器电抗器原件包括电容和电感。
启动电抗器：干式启动铁心电抗器，干式启动空心电抗器产品简介启动电抗器与电机负载相串联，减小电机的启动电流。电机在额定电压下启动时，初始启动电流是很大的，往往超过额定电流的5～7倍，串联启动电抗器限制电机的启动电流。启动电抗器不会对电网造成危害，通常用降低电压的方法来启动交流异步电动机。技术特点1.启动电抗器铁芯柱采用环氧树脂真空压力浇注，使铁饼间气隙被环氧树脂封闭在铁芯柱表面形成一层树脂层，有效地减少了铁芯饼之间的震动，从而降低噪音，同时增强了铁芯与线圈的绝缘强度；2.线圈为H级绝缘，采用H级绝缘漆体系在真空状态下进行浸漆。该线圈不但绝缘性能好，而且机械强度高，能耐受到电流冲击和冷却冲击而不开裂。
并联电抗器避免发电机带空载长线路出现自励磁过电压。当发电机经变压器带空载在长线路启动，空载发电机全电压向空载线路合闸，发电机带线路运行线路末端甩负荷等，都将形成较长时间发电机带空载线路运行，形成了一个L-C电路，当空载长线路电容C的容抗值Xc合适时，能导致发电机自励磁(即L-C回路满足谐振条件产生串联谐振)。自励磁会引起工频电压升高，其值可达1.5~2.0倍的额定电压，甚至更高，它不仅使并网的合闸操作(包括零起升压)成为不可能，且其持续发展也将严重威胁网络中电气设备的安全运行。并联电抗器能大量吸收空载长线路上的容性无功功率，破坏发电机自励磁条件。电抗器的作用:一般情况下它主要是用来起到限制短路电流的作用。
并联电抗器有利于单相重合闸。为了提高运行可靠性，超高压电网中常采用单相自动重合闸，即当线路发生单相接地故障时，立即断开该线路，待故障处电弧熄灭后再重合该相。由于超高压输电线路间电容和电感(互感)很大，故障相断开短路电流后，非故障相电源(电源中性点接地)将经这些电容和电感向故障点继续提供电弧电流(即潜供电流)，使故障处电弧难以熄灭。如果线路上并联三相Y形接线的电抗器，且Y形接线的中性点经小电抗器接地，就可以限制和消除单相接地处的潜供电流，使电弧熄灭，有利于重合闸成功。这时的小电抗器相当于消弧线圈。电抗器分为并联电抗器和串联电抗器。谐通电抗器定制
电抗器轻空载或轻负荷线路上的电容效应，以降低工频暂态过电压。浙江定制电抗器价格
电抗器一般用于电力系统、工业生产和电子设备等领域。电抗器的主要类型包括交流电抗器和直流电抗器，它们在不同的应用场景中发挥着重要作用。以下是详细信息：交流电抗器。主要用于过滤高频电流，以避免干扰电网。例如，在电磁炉和台式电脑主板中使用的扼流线圈就是一种交流电抗器。直流电抗器。则用于过滤直流电路中的高频噪声，减少通信干扰，并确保直流电流的稳定性和可靠性。此外，电抗器还有其他用途，如在电力系统中作为并联电抗器以无功补偿，限制短路电流的限流电抗器，以及用于特定通信线路的通信电抗器等浙江定制电抗器价格
