知道了什么是惯量匹配,那惯量匹配具体有什么影响又如何确定呢?1.影响:传动惯量对伺服系统的精度,稳定性,动态响应都有影响,惯量大,系统的机械常数大,响应慢,会使系统的固有频率下降,容易产生谐振,因而限制了伺服带宽,影响了伺服精度和响应速度,惯量的适当增大只有在改善低速爬行时有利,因此,机械设计时在...
台达伺服驱动器的参数设置分为八大群组。从P0到P7,参数群组定义如下:群组0:监控参数(例:P0-xx)群组1:基本参数(例:P1-xx)群组2:扩展参数(例:P2-xx)群组3:通讯参数(例:P3-xx)群组4:诊断参数(例:P4-xx)群组5:Motion设定(例:P5-xx)群组6:Pr路径定义(例:P6-xx)群组7:Pr路径定义(例:P7-xx)台达伺服驱动器的控制模式有四种,分别如下:Pt为位置控制模式(位置命令由端子输入)。Pr为位置控制模式(位置命令由内部寄存器提供)。S为速度控制模式。T为扭矩控制模式。苏州美思朗自动化设备有限公司是一家专业提供台达伺服电机 的公司,期待您的光临!上海通讯控制台台达伺服电机授权代理
惯量就是刚体绕轴转动的惯性的度量,转动惯量是表征刚体转动惯性大小的物理量。它与刚体的质量、质量相对于转轴的分布有关。(刚体是指理想状态下的不会有任何变化的物体),选择的时候遇到电机惯量,也是伺服电机的一项重要指标。它指的是伺服电机转子本身的惯量,对于电机的加减速来说相当重要。如果不能很好的匹配惯量,电机的动作会很不平稳。伺服电机驱动器对伺服电机的响应控制,比较好值为负载惯量与电机转子惯量之比为一,比较大不可超过五倍。通过机械传动装置的设计,可以使负载。惯量与电机转子惯量之比接近一或较小。当负载惯量确实很大,机械设计不可能使负载惯量与电机转子惯量之比小于五倍时,则可使用电机转子惯量较大的电机,即所谓的大惯量电机。使用大惯量的电机,要达到一定的响应,驱动器的容量应要大一些。太仓ASDA-A3台达伺服电机直销苏州美思朗自动化设备有限公司致力于提供台达伺服电机 ,有想法的可以来电!
在伺服系统选型及调试中,常会碰到惯量问题!具体表现:1、在伺服系统选型时,除考虑电机的扭矩和额定速度等等因素外,我们还需要先计算得知机械系统换算到电机轴的惯量,再根据机械的实际动作要求及加工件质量要求来具体选择具有合适惯量大小的电机。2、在调试时(手动模式下),正确设定惯量比参数是充分发挥机械及伺服系统比较好效能的前题,此点在要求高速高精度的系统上表现由为突出(台达伺服惯量比参数为1-37,JL/JM)。这样,就有了惯量匹配的问题!
NEG位移反转控制要求:定位控制系统做左右位移运动,每按下一次按钮(X1),定位装置从当前位置反转移动到以原点(D200,D201值为K0)为对称中心的另一边。程序说明假设D200、D201(32位数据)的初始内容值为K50000,按下一次按钮后,即X1由Off→On变化,D200、D201(32位数据)的内容值变为K-50000。同时,M0被置位为On,DDRVA指令执行,以5KHZ(K5000)的频率向ID目标位置K-50000移动,目标位置到达后,M1029=On,M0被复位为Off,Y0停止发送脉冲。再次按下按钮,即X1由Off→On变化,D200、D201(32位数据)的内容值由K-50000变为K50000,同时M0被置位为On,开始执行到ID目标位置K50000的定位运动,直到到达目标位置才停止。如此,按下一次按钮(X1),定位装置就会从当前位置移动到以原点为对称中心点的另一边。台达伺服电机 ,就选苏州美思朗自动化设备有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!
任何元件的控制都是需要有开关信号输入的,只不过形式不一样而已。按钮、脚踏以及行程是控制电机正反转较直接的方式,还有其他如继电形式或者间接形式控制的,那比如定时器、计数器、温控仪等,当累计的次数达到设定的要求、到达设置的延迟时间后电机开始启动或者停止,温度低于多少开始反转,温度高于哪个值开始正转等等,这时候利用继电器或者传感器的触点进行控制电机。还有的方式就是利用变频器、步进驱动以及伺服驱动器等控制电机,我们可以利用外部的模拟量信号如-10v~+10v控制变频器的频率,正负表示旋转方向,有如采用通信的方式来实现变频器的运行,在控制伺服电机中还可以用正负脉冲信号实现电机的正反转,这里虽然没有使用到任何开关,但在驱动器的内部是存在的,我们只是用看其他方式去控制这些开关。如果是直接控制电机驱动则必须用接触器完成,接触器线圈的控制可以通过开关和触点进行上电。如果是间接驱动就要看驱动器的控制方式了,因为它开关隐藏在内部,我们除了了外部开关,还有其他的方式,像上面所说的模拟量和通信量去完成控制。苏州美思朗自动化设备有限公司为您提供台达伺服电机 ,欢迎您的来电!太仓PLC台达伺服电机销售
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惯量匹配具体有什么影响又如何确定呢?影响传动惯量对伺服系统的精度,稳定性,动态响应都有影响,惯量大,系统的机械常数大,响应慢,会使系统的固有频率下降,容易产生谐振,因而限制了伺服带宽,影响了伺服精度和响应速度,惯量的适当增大只有在改善低速爬行时有利,因此,机械设计时在不影响系统刚度的条件下,应尽量减小惯量。确定衡量机械系统的动态特性时,惯量越小,系统的动态特性反应越好;惯量越大,马达的负载也就越大,越难控制,但机械系统的惯量需和马达惯量相匹配才行。不同的机构,对惯量匹配原则有不同的选择,且有不同的作用表现。例如,CNC中心机通过伺服电机作高速切削时,当负载惯量增加时,会发生:(1)控制指令改变时,马达需花费较多时间才能达到新指令的速度要求。(2)当机台沿二轴执行弧式曲线快速切削时,会发生较大误差:①一般伺服电机通常状况下,当JL≦JM,则上面的问题不会发生;②当JL=3×JM,则马达的可控性会些微降低,但对平常的金属切削不会有影响(高速曲线切削一般建议JL≦JM);③当JL≧3×JM,马达的可控性会明显下降,在高速曲线切削时表现突出。不同的机构动作及加工质量要求对JL与JM大小关系有不同的要求。上海通讯控制台台达伺服电机授权代理
知道了什么是惯量匹配,那惯量匹配具体有什么影响又如何确定呢?1.影响:传动惯量对伺服系统的精度,稳定性,动态响应都有影响,惯量大,系统的机械常数大,响应慢,会使系统的固有频率下降,容易产生谐振,因而限制了伺服带宽,影响了伺服精度和响应速度,惯量的适当增大只有在改善低速爬行时有利,因此,机械设计时在...
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