直接转矩控制在工业自动化变频器控制策略中具有独特优势。它直接以电机的转矩作为控制对象,通过检测电机的定子电压和电流,利用空间矢量方法计算出电机的转矩和磁通,并与给定值比较。然后,依据比较结果直接选择合适的电压矢量来控制逆变电路中的功率开关器件的开关状态,实现对电机转矩和磁通的快速、准确控制。这种控制方式无需复杂的坐标变换,响应速度快、控制精度高。在起重机的起升电机控制中,直接转矩控制的变频器能在重物起吊瞬间快速提供足够转矩,并且在起升过程中,根据负载变化精确控制转矩,保证起吊作业的安全和稳定。变频器可以实现电机的多种运行曲线,如S曲线和线性曲线。南京高性能变频器供货企业
在工业领域,变频器广泛应用于电机调速。以纺织机械为例,在纺纱机中,不同的纺纱阶段需要不同的纱锭转速,变频器可以精确地控制电机转速,从而调整纱锭的旋转速度,保证纱线的质量和生产效率。在织布机中,通过变频器控制送经电机和卷取电机的转速,能实现对织物经纱张力和纬纱密度的精确控制。在机械加工领域,如数控机床的主轴和进给轴电机,变频器可以根据加工工艺要求调整电机转速,提高加工精度。对于大型的工业压缩机、输送带电机等,变频器实现了电机的软启动和调速,减少了电机启动时的冲击电流,延长了电机和设备的使用寿命,同时根据生产需求灵活调整运行速度,降低了能源消耗。浙江工程变频器供应公司变频器对供电电源的质量要求比较高。
根据变频器控制电机运行的功能框图(上图),三相电源经过变频器整流桥整流之后,经电容滤波送到逆变桥(IGBT),再经过逆变桥输出频率、电压可调的三相交流电去控制电机的运行。三相互差120度的交流电在电动机的三相定子线圈绕组里流过,产生旋转磁场,使电动机的转子在定子绕组旋转磁场的作用下自动旋转起来。电动机的三相定子绕组流过电流之后产生了旋转磁场,而根据电磁感应的原理,电动机的外壳就会产生感应电动势。此感应电动势的大小,就取决于变频器IGBT的开关频率的大小和C×DV/DT(与IGBT的开关的速度有关)。如果这个感应电动势较大,那么人触摸到就会感觉被电击一样。理论上IGBT的开关频率越高,电机外壳的感应电动势的有效值(即感应电压)就越高,而变频器对电机的控制精度和动态响应也就越高,人体触摸之后被电的感觉就越大;反之,IGBT的开关频率越低,电机外壳的感应动势的有效值(感应电压)就越低,而从体触摸到之后被电的感觉就越小!
整流电路是变频器的重要组成部分。它的主要功能是将输入的交流电转换为直流电。常见的整流电路有单相整流和三相整流。在单相整流中,一般采用二极管整流桥,通过四个二极管的单向导电性,将交流电的正负半周转换为直流电的正半周和负半周。对于三相整流,常用的是三相桥式整流电路,它由六个二极管组成。三相交流电的每一相在不同时刻通过相应的二极管进行整流,**终输出较为平滑的直流电。整流电路的性能对变频器的整体效率和稳定性有重要影响,高质量的整流电路能够减少谐波失真,提高电能转换效率,为后续的逆变等环节提供稳定可靠的直流电源。变频器在工业自动化领域有广泛的应用。
工业自动化变频器与电机的匹配是确保系统高效稳定运行的关键。首先,要考虑电机的类型,如异步电机和同步电机,不同类型电机特性不同,需选择适配的变频器。其次,电机功率是重要因素,变频器额定功率一般不小于电机额定功率,但也不宜过大,否则可能影响控制精度和增加成本。电机的额定转速决定了变频器的输出频率范围。此外,还要考虑电机负载特性,对于恒转矩负载、恒功率负载或二次方律负载等,要选择合适的变频器控制方式和参数设置。例如,对于恒转矩负载的起重机电机,应选择具有良好转矩控制能力的变频器。变频器可以实现电机的多种运行保护,如过热保护和过载保护。淮安哪里可以买到变频器
变频器通过改变电源频率,实现对电机的精确控制和调节。南京高性能变频器供货企业
变频器与电机的匹配是确保系统高效、稳定运行的关键。在选择变频器时,要考虑电机的类型、功率、额定转速等因素。对于不同类型的电机,如异步电机和同步电机,其特性不同,需要选择相应适配的变频器。在功率匹配方面,一般要求变频器的额定功率不小于电机的额定功率,但也不能过大,否则可能会影响控制精度和增加成本。同时,电机的额定转速决定了变频器的输出频率范围。此外,还需要考虑电机的负载特性,如恒转矩负载、恒功率负载或二次方律负载等,不同负载特性对变频器的控制方式和参数设置有不同要求,正确的匹配可以充分发挥变频器和电机的性能,提高系统的可靠性和节能效果。南京高性能变频器供货企业