蚌埠旋转压实仪操作视频

施工单位在路面施工过程中，施工单位需要对沥青混合料的压实质量进行实时监测和控制。旋转压实仪可以模拟实际压实过程，提供实时的压实数据，帮助施工单位及时调整施工工艺和参数，确保路面的压实质量达到设计要求。五、其他相关领域除了上述单位外，沥青混合料旋转压实仪还可以应用于其他相关领域，如道路养护单位、交通规划单位等。这些单位可以利用旋转压实仪进行路面的质量评估和维护，提高道路的使用性能和安全性。综上所述，沥青混合料旋转压实仪适合公路与市政工程单位、交通科研机构与高校、建筑材料检测单位、施工单位以及其他相关领域使用。通过使用该仪器，这些单位可以精确测量沥青混合料的压实性能，优化沥青混合料的设计和施工工艺，提高路面的质量和使用寿命。在沥青混合料配合比设计过程中，利用旋转压实仪可以验证设计的配合比是否合理。蚌埠旋转压实仪操作视频

旋转压实仪（Gyratory Compactor），又称为Superpave Gyratory Compactor（SGC），是沥青混合料设计和质量控制中的**设备。它通过模拟实际工程中的压实状态，评价沥青混合料的密实特征，并为混合料的设计、质量控制和检测提供重要支撑。以下是对旋转压实仪主要技术指标的详细介绍。压力范围旋转压实仪的压力范围通常在100～1000KPa之间，且连续可调。这确保了设备能够适应不同混合料的压实需求，同时保证了压实的均匀性和准确性。根据具体型号和用途，压力范围也可能有所不同，例如某些型号的压力范围可能扩展至200～1000KPa。安徽生产旋转压实仪设备选择合适尺寸的压实模具，一般旋转压实仪的模具为圆柱形。

安装压实模具：选择合适尺寸的压实模具，一般旋转压实仪的模具为圆柱形。将模具安装在旋转压实仪的工作台上，使用固定装置将模具牢固地固定在工作台上。在安装过程中，要确保模具的中心与仪器的旋转中心重合，以保证压实过程中试件受力均匀。试件制作与压实装填混合料：将拌合好的沥青混合料装入已安装好的压实模具中。装填过程要分多次进行，每次装填后可以使用小型工具（如捣棒）对混合料进行初步的捣实，使混合料在模具内分布相对均匀。装填的混合料量要适当，一般略多于试件所需的量，以保证压实后试件的尺寸符合要求。设置压实参数：根据试验目的和相关标准，在旋转压实仪的控制面板上设置压实参数。这些参数主要包括压实角度（常见的为 1.25° 或 1.16°）、旋转速度（通常为每分钟 30 转左右）和压实次数。例如，如果是模拟高速公路路面的压实情况，可能需要设置较高的压实次数，以达到设计的压实度。开始压实：确认参数设置无误后，启动旋转压实仪开始压实试件。

旋转压实仪是一种用于压实沥青混合料试件的专业仪器，以下是关于它的详细介绍：工作原理通过对圆柱形沥青混合料试件施加垂直压力和旋转揉搓作用，使试件达到规定压实度。压实头以固定角度和旋转速度对试件进行压实，模拟实际路面施工中的碾压方式，更真实地反映混合料在压实过程中的性能变化145.主要组成部分主机：包含电机、传动系统和控制系统。电机提供动力，传动系统传递动力确保压实头按设定参数运动，控制系统精确控制旋转速度、垂直压力、压实次数等参数1.压实模具：一般为圆柱形，有不同尺寸规格，采用高强度合金钢材质，内壁光滑，尺寸精度高，保证试件尺寸准确和试验结果可靠1.传感器：压力传感器安装在压实头或相关部件上，实时测量压实压力；位移传感器监测压实头垂直位移，二者配合得到压力-位移曲线，用于分析混合料压实特性15.这台旋转压实仪的智能化操作系统，使得操作人员能够更便捷地设置试验参数。

旋转压头旋转压头的外径尺寸通常为φ149.65mm±0.10mm（也有其他尺寸如φ99.65mm±0.10mm），这是确保压实过程均匀性和一致性的关键。加载压头的洛氏硬度值在HRC48～HRC52之间，保证了压头的耐用性和稳定性。垂直压强加载装置作用于试模底座平面的垂直压强在实验初始0～5次时为600KPa±60KPa，大于五次后应恒定在600KPa±18KPa。这种设计确保了压实过程的稳定性和准确性。旋转速度旋转速度通常在5～60rpm之间，默认速度为30rpm。这种速度范围允许用户根据实际需要调整压实速度，以模拟不同的压实条件。试模尺寸试模的尺寸要求非常严格，内孔直径通常为φ150+0.00-0.10mm，壁厚不小于7.5mm，高度不小于250mm。这些尺寸要求确保了试件的均匀性和一致性，以及压实过程的准确性。操作旋转压实仪前需要准确称量沥青混合料试件的质量，将其放入模具中并安装好。日照智能旋转压实仪厂家

先进的旋转压实仪能够模拟多种复杂工况下的压实情况，极大地拓展了研究的边界。蚌埠旋转压实仪操作视频

试验过程记录与监测数据记录：在压实过程中，旋转压实仪的压力传感器和位移传感器会实时采集数据。操作人员要及时记录这些数据，包括压实过程中的压力变化、位移变化以及对应的压实次数。这些数据可以通过仪器自带的软件进行记录，也可以手动记录在试验记录表上。除了传感器采集的数据外，还要记录试验过程中的其他相关信息，如沥青混合料的类型、拌合温度、试验日期和时间等，以便后续对试验结果进行分析和比较。试件状态监测：观察试件在压实过程中的外观变化。随着压实的进行，试件的高度会逐渐降低，并且表面会变得更加致密。如果发现试件表面出现裂缝或者局部变形过大等异常情况，要分析原因，可能是混合料的质量问题或者压实参数设置不合理等。试验结束后的操作取出试件：当压实达到设定的次数或者试件达到规定的高度后，停止旋转压实仪的运行。等待一段时间，让试件在模具中冷却至可以安全取出的温度。然后，使用合适的工具（如脱模器）将试件从模具中取出。在取出试件的过程中，要注意避免损坏试件的结构。蚌埠旋转压实仪操作视频

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