储能集成技术路线：拓扑方案逐渐迭代——高压级联方案：
无并联结构的高效方案高压级联的储能方案通过电力电子设计，实现无需经过变压器即可达到6-35kv并网电压。以新风光35kv解决方案为例，单台储能系统为12.5MW/25MWh系统，系统电气结构与高压SVG类似，由A、B、C三相组成。每相包含42个H桥功率单元配套42个电池簇。三相总共126个H桥功率单元共126簇电池簇，共存储25.288MWh电量。每簇电池包含224个电芯串联而成。
高压级联方案的优势体现在：
（1）安全性。系统中无电芯并联，部分电池损坏，更换范围窄，影响范围小，维护成本低。
（2）一致性。电池组之间不直接连接，而是经过AC/DC后连接，因此所有电池组之间可以通过AC/DC进行SOC均衡控制。电池组内部只是单个电池簇，不存在电池簇并联现象，不会出现均流问题。电池簇内部通过BMS实现电芯之间的均衡控制。因此，该方案可以很大程度利用电芯容量，在交流侧同等并网电量情况下，可以安装较少的电芯，降低初始投资。
（3）高效率。由于系统无电芯/电池簇并联运行，不存在短板效应，系统寿命约等同于单电芯寿命，能比较大限度提升储能装置的运行经济性。系统无需升压变压器，现场实际系统循环效率达到90%。 在并网检测过程中，实时数据分析功能使得技术人员能够根据数据进行必要的调整和优化，提高系统的整体效率。广东电站现场并网检测设备供应
储能集成技术路线：
拓扑方案逐渐迭代——智能组串式方案：
一包一优化、一簇一管理为提出的智能组串式方案，针对集中式方案中三个主要问题进行解决：
（1）容量衰减。传统方案中，电池使用具有明显的“短板效应”，电池模块之间并联，充电时一个电池单体充满，充电停止，放电时一个电池单体放空，放电停止，系统的整体寿命取决于寿命短的电池。
（2）一致性。在储能系统的运行应用中，由于具体环境不同，电池一致性存在偏差，导致系统容量的指数级衰减。
（3）容量失配。电池并联容易造成容量失配，电池的实际使用容量远低于标准容量。智能组串式解决方案通过组串化、智能化、模块化的设计，解决集中式方案的上述三个问题：
（1）组串化。采用能量优化器实现电池模组级管理，采用电池簇控制器实现簇间均衡，分布式空调减少簇间温差。
（2）智能化。将AI、云BMS等先进ICT技术，应用到内短路检测场景中，应用AI进行电池状态预测，采用多模型联动智能温控策略保证充放电状态比较好。
（3）模块化。电池系统模块化设计，可单独切离故障模组，不影响簇内其它模组正常工作。将PCS模块化设计，单台PCS故障时，其它PCS可继续工作，多台PCS故障时，系统仍可保持运行。 广东电站现场并网检测设备供应现场并网检测设备配备了专业的监控软件，用于实时监测电网运行状况。
在并网时，面临着复杂的海洋环境和长距离输电带来的挑战。现场并网检测设备中的频率检测单元，在风电机组启动和并网过程中严密监控频率。由于海上风速不稳定，风电机组的转速会随之变化，导致输出电能频率也容易出现波动。检测设备能够在每秒内多次采样频率数据，一旦发现频率偏差超出允许范围，就会发出警报。例如，在一次强风天气下，部分风电机组的频率出现了上升趋势，检测设备及时通知控制系统，通过调整桨叶角度和发电机励磁系统，使频率恢复正常，避免了对电网的冲击。相位检测设备也至关重要。海上风电场通过海底电缆将电能传输到岸上的变电站进行并网。由于电缆长度较长，在传输过程中可能会出现相位变化。并网检测设备精确测量了风电场输出电能与电网电能的相位差，在并网瞬间，确保相位差在极小的允许范围内，实现了平滑并网。并且，通过与电站控制系统的协同工作，实时根据检测数据调整风电场的输出，保障了海上风电场在复杂环境下稳定、安全地接入电网。
并网检测设备的实时监测能力电站现场并网检测设备具备强大的实时监测能力。它们可以不间断地对各项参数进行采集和分析。无论是白天还是黑夜，无论是正常天气还是恶劣气候，都能稳定工作。这种实时性保证了在电站并网的任何时刻，都能及时发现潜在问题，为快速响应和处理提供数据支持，保障并网过程的安全。数据记录与分析功能并网检测设备拥有数据记录与分析功能。它们能够详细记录每次检测的数据，形成历史数据库。通过对这些数据的分析，运维人员可以了解电站在不同条件下的运行情况，发现潜在的故障趋势，还可以对电站的性能进行评估，为优化电站运行和改进并网策略提供依据。设备的自动化测试功能减少了人工干预的需要，提高了检测的准确性和效率，降低了操作风险。
储能集成技术路线：
拓扑方案逐渐迭代
（1）集中式方案：1500V取代1000V成为趋势随着集中式风光电站和储能向更大容量发展，直流高压成为降本增效的主要技术方案，直流侧电压提升到1500V的储能系统逐渐成为趋势。相比于传统1000V系统，1500V系统将线缆、BMS硬件模块、PCS等部件的耐压从不超过1000V提高到不超过1500V。储能系统1500V技术方案来源于光伏系统，根据CPIA统计，2021年国内光伏系统中直流电压等级为1500V的市场占比约49.4%，预期未来会逐步提高至近80%。1500V的储能系统将有利于提高与光伏系统的适配度。1500V储能系统方案对比1000V方案在性能方面亦有提升。
以阳光电源的方案为例，与1000V系统相比，电池系统能量密度与功率密度均提升了35%以上，相同容量电站，设备更少，电池系统、PCS、BMS及线缆等设备成本大幅降低，基建和土地投资成本也同步减少。据测算，相较传统方案，1500V储能系统初始投资成本就降低了10%以上。但同时，1500V储能系统电压升高后电池串联数量增加，其一致性控制难度增大，直流拉弧风险预防保护以及电气绝缘设计等要求也更高。 现场并网检测设备能够提供实时的报告和数据分析，帮助运维人员快速做出决策。安徽太阳能电站现场并网检测设备作用
在电站启动并网时，现场检测设备通过全方面的测试，确保设备性能符合并网标准，降低了事故发生的风险。广东电站现场并网检测设备供应
分布式方案：效率高，方案成熟分布式方案又称作交流侧多分支并联。与集中式技术方案对比，分布式方案将电池簇的直流侧并联通过分布式组串逆变器变换为交流侧并联，避免了直流侧并联产生并联环流、容量损失、直流拉弧风险，提升运营安全。同时控制精度从多个电池簇变为单个电池簇，控制效率更高。根据测算，储能电站投运后，整站电池容量使用率可达92%左右，高于目前业内平均水平7个百分点。此外，通过电池簇的分散控制，可实现电池荷电状态（SOC）的自动校准，卓著降低运维工作量。并网测试效率比较高达87.8%。从目前的项目报价来看，分散式系统并没有比集中式系统成本更高。分布式方案效率比较高、成本增加有限，我们判断未来的市场份额会逐渐增加。目前百兆瓦级在运行的电站选择宁德时代、上能电气的设备。与集中式方案相比，需要把630kw或1.725MW的集中式逆变器换成小功率组串式逆变器，对于逆变器制造厂商而言，如果其有组串式逆变器产品，叠加较强的研发能力，可以快速切入分布式方案。广东电站现场并网检测设备供应
