铝合金连接件在光伏支架系统应用普遍，采用 6061、6082 等铝合金经挤压、锻造工艺制成。挤压让铝合金形成规则精确型材，内部结构致密均匀；锻造细化晶粒，提升强度和韧性。它质轻、强度高、耐腐蚀。铝合金密度约为钢材三分之一，用于屋顶分布式光伏项目，可减轻系统重量，降低屋顶压力和运输安装难度成本。运输时减少能耗和费用，安装时便于操作，提高施工效率。其表面自然形成的氧化膜有自我修复能力，耐腐蚀性好。选择铝合金连接件，要确保机械性能符合设计要求，依据设计荷载和使用环境选择。还要注意与其他部件兼容性，防止电化学腐蚀，保障光伏支架系统稳定可靠运行。爬梯踏步间距与扶手高度合理，表面防滑处理。自贡防腐蚀光伏配件
光伏支架爬梯，为工作人员提供了安全便捷的攀爬通道，方便对光伏支架和组件进行安装、维护和检修。爬梯设计和安装必须符合相关安全标准，确保工作人员攀爬安全。爬梯通常用钢材制造，强度高、稳定性好。踏步间距、扶手高度等参数要符合人体工程学要求，方便人员攀爬。比如踏步间距一般在 25 - 30 厘米，方便脚步踏踩；扶手高度在 0.9 - 1.1 米，便于抓握。同时，爬梯表面要做防滑处理，防止人员滑倒。安装时，爬梯与支架连接要牢固可靠，保障工作人员在攀爬过程中的安全。温州锌铝镁光伏配件斜撑利用三角形稳定性，有效抵御风力与地震力，稳固支架。
不锈钢连接件在光伏支架系统中意义重大，常用 304、316 等型号不锈钢制造。这些不锈钢含高铬、镍，以 304 为例，铬约 18%、镍约 8%，在空气中铬会使表面生成钝化膜，像防护层隔绝氧气、水汽等，防止腐蚀。在不同场景下，对其耐腐蚀性要求不同。内陆地区环境普通，304 不锈钢连接件足以满足长期稳定运行需求。但沿海地区空气含盐，化工园区附近有酸碱废气，腐蚀性强，316 不锈钢因含钼，抗腐蚀能力更优，能确保支架稳固。选择不锈钢连接件时，除考虑环境腐蚀性，还得结合受力情况确定型号规格。如支架主要承重节点，承受整个支架和组件重量及复杂应力，需较强度连接件，避免长期使用出现断裂、变形，保障系统安全稳定运行。
光伏支架预埋钢板是支架与基础连接的关键，基础施工时预埋，为后续支架安装提供稳固连接点。它和混凝土紧密结合，承受拉力和剪力，保障支架与基础连接牢固。大型地面光伏电站中，支架受自然力作用，若预埋钢板连接不牢，支架可能松动、位移甚至倒塌，影响系统运行和安全。预埋钢板常用厚钢板制造，因其强度和刚度高。为增强与混凝土的粘结力和抗拔能力，表面会处理，如热镀锌防腐，还会设置抗剪键。安装预埋钢板时，位置控制很关键，施工人员用全站仪、水准仪等工具确保位置准确，水平度和垂直度达标，同时与钢筋骨架牢固连接，为支架稳定安装打基础。较强度钢材锁定销，耐磨耐腐，操作简便，插入牢固。
光伏支架连接件，包括螺栓、螺母、垫片等，虽然单个看起来十分微小，但它们在支架系统中却起着不可或缺的连接作用。这些小部件如同人体的关节，将立柱、横梁、斜撑等各个部件紧密连接在一起，使整个光伏支架形成一个完整、稳固的结构。如果缺少了连接件，各个部件就无法协同工作，支架系统将无法承受光伏组件的重量以及外界的各种作用力。在强风、地震等恶劣环境下，连接件的稳固连接显得尤为重要，它能确保支架在剧烈晃动时依然保持结构完整。哪怕是一个小小的螺栓松动，都可能引发连锁反应，导致整个支架的稳定性下降，甚至可能造成光伏组件掉落等严重后果。因此，尽管连接件体积小，但对于光伏支架系统的可靠性和安全性来说，它们的作用不容小觑。锌镁铝地脚螺栓，以较强度碳钢为基，防腐耐用，保障长期稳定连接。常州跟踪光伏配件
防雨帽覆盖连接件顶部，阻挡雨水，预防生锈松动。自贡防腐蚀光伏配件
电缆夹采用塑料或金属材质，各有优势。塑料电缆夹轻便、成本低，绝缘性良好，适用于对重量和成本敏感的项目，能有效固定电缆，避免其与金属部件摩擦造成损坏。金属电缆夹则凭借较强度和大夹紧力，在恶劣环境或对电缆固定要求高的场合发挥作用，能紧紧固定电缆，防止其因外力移位。选择电缆夹时，要依据电缆的直径和数量。若电缆较粗、数量多，需用大规格、夹紧力强的电缆夹。安装时，合理设置电缆夹间距很重要，间距过大，电缆易晃动；间距过小，成本增加且安装不便。合理安装电缆夹，能确保电缆稳定，让光伏发电系统正常工作。自贡防腐蚀光伏配件
