立柱一般选用热轧型钢或冷弯薄壁型钢，这两种钢材在光伏支架领域应用普遍，是因为它们具有较高的强度和良好的韧性。热轧型钢在高温下轧制而成，其内部组织结构均匀，强度较高，能够承受较大的荷载。冷弯薄壁型钢则是通过冷弯工艺加工而成，它的壁厚较薄，但由于加工硬化的作用，也具有较好的强度和刚度。不同的光伏项目对立柱承载能力的要求不同，比如大型地面光伏电站，由于规模大、组件数量多，对立柱的承载能力要求较高；而小型分布式光伏项目，对立柱承载能力的要求相对较低。通过合理的截面设计和尺寸选择，可以优化立柱的力学性能，在保证安全的前提下降低材料成本。例如，对于一些承载要求不高的项目，可以选择较小尺寸的冷弯薄壁型钢，既能满足承载需求，又能节省钢材，降低成本。铰链转动灵活、定位精细，承载连接部件各类作用力。锌铝镁光伏配件厂家
光伏支架防雨帽虽小，却对保障光伏支架系统长期安全运行很重要。它安装在螺栓、螺母顶部，防止雨水侵入。户外环境中，雨水会使金属连接件生锈，影响机械性能和螺纹精度，导致连接件松动，危害支架稳定性和可靠性，长期侵蚀还可能损坏结构，增加安全隐患，甚至使支架倒塌，影响系统运行。防雨帽用塑料或橡胶制造，这些材料防水、耐腐蚀，密封性和耐候性好。塑料防雨帽质轻、成本低、成型方便；橡胶防雨帽柔韧性和弹性好。防雨帽设计贴合连接件顶部，安装时要检查是否牢固、有无破损缝隙，确保完全覆盖并固定好，抵御恶劣天气。自贡光伏配件厂家安装立柱时，精细把控垂直度与水平度，为高效发电筑牢基础。
光伏支架检修平台是保障光伏系统稳定运行的关键设施，为工作人员提供安全稳定的工作平台，便于在高处对光伏组件进行详细检查、维修和更换，极大提高了光伏系统维护工作的效率和安全性。在大型光伏电站中，光伏组件数量众多且分布普遍，工作人员需频繁检查维护，若没有检修平台，高处作业不仅行动不便，还存在极大安全风险。检修平台一般采用钢板或格栅板制作，钢板坚固耐用、承载能力强，格栅板通风排水性能良好，能避免积水影响作业安全。其尺寸和位置要根据光伏支架的布局和维护需求合理设计，充分考虑光伏组件分布、人员操作空间及设备搬运路径。平台周围应设置防护栏杆，且防护栏杆的高度、间距等需严格符合安全标准，防止工作人员意外坠落，确保其在平台上的安全。
光伏支架防滑垫安装在支架与基础或其他部件接触面，通过增加摩擦力防止支架受力滑动，提升系统稳定性，在斜坡或易滑地面作用更突出。若支架滑动，光伏组件会倾斜、位移，影响采光，还可能损坏组件。防滑垫用橡胶或硅胶制造，表面有特殊纹理结构，如颗粒、条纹，增大摩擦力。其尺寸和形状依安装部位选择，要完全覆盖接触面且安装牢固。安装防滑垫时，先清理接触面，保证紧密贴合，充分发挥防滑作用，保障光伏支架系统安全稳定运行。减震垫吸收振动能量，保护支架与组件免受振动损伤。
防滑垫通常采用橡胶或硅胶等材料制造，这是因为这些材料具有独特的物理性能，能够有效满足光伏支架防滑的需求。橡胶材料具有良好的弹性和耐磨性，其弹性使得防滑垫能够紧密贴合不同形状的接触表面，填补表面的微小缝隙和不平整，从而增加摩擦力。同时，橡胶的耐磨性保证了防滑垫在长期使用过程中，即使受到支架与接触表面之间的摩擦，也不易损坏，能够持续发挥防滑作用。硅胶材料同样具有良好的弹性，而且它还具有优异的耐候性和化学稳定性，在户外环境中，不会因阳光照射、雨水侵蚀等因素而老化、变质，能长期保持良好的防滑性能。防滑垫表面具有特殊的纹理或结构，以增加摩擦力。这些纹理和结构可以是规则的条纹、密集的颗粒，或者是其他设计。与立柱匹配的钢材横梁，经焊接或螺栓连接，强化支架整体强度。金华BIPV光伏配件
紧密贴合连接件的防雨帽，安装牢固，无破损与缝隙。锌铝镁光伏配件厂家
斜撑一般选用角钢、槽钢等型钢制作，这些型钢具有较高的强度和良好的抗弯性能，能够满足斜撑在光伏支架系统中的受力需求。其安装角度和位置需根据支架的结构形式和受力分析进行精确确定。不同的光伏支架结构，受力情况不同，斜撑的较佳安装角度和位置也会有所差异。在安装过程中，要确保斜撑与立柱、横梁的连接牢固可靠。焊接部位需保证焊缝质量，焊缝应饱满、无气孔、无裂纹，以确保焊接强度；螺栓连接则要保证螺栓的拧紧力矩符合要求，过松的螺栓连接可能导致斜撑松动，无法有效发挥作用，而过紧的螺栓可能会损坏螺栓或连接件。只有精确安装斜撑，才能充分发挥其增强支架稳定性的作用，保障光伏支架系统的安全运行。锌铝镁光伏配件厂家
