光伏支架减震垫，主要用于减少风力、振动等外力引起的支架振动，对保护支架部件和光伏组件意义重大。户外环境下，支架常受强风、地震等影响而振动，这会让支架结构受损，组件连接松动。减震垫多采用橡胶、聚氨酯等弹性材料，它们能吸收振动能量，降低振动对系统的影响。安装时，要根据支架结构和振动特点，选好位置和数量。比如在支架连接点易振动处安装，能有效保护设备，延长光伏系统使用寿命。光伏支架绝缘垫片，用于隔离不同电位的金属部件，是光伏系统电气安全的关键。系统中有很多金属部件，电位不同，直接接触会引发电气短路，损坏设备甚至危及人员安全。绝缘垫片一般用聚四氟乙烯（PTFE）、环氧玻璃纤维板等绝缘材料制作。聚四氟乙烯绝缘性好、化学稳定，能有效阻止电流传导。环氧玻璃纤维板机械强度高，绝缘性能也不错，能承受压力和冲击。其厚度和尺寸要依电气绝缘要求选择，安装时务必保证牢固、无破损漏电。检修平台提供安全稳定工作区，便于高处组件检修。苏州BIPV光伏配件
不锈钢连接件在光伏支架系统中意义重大，常用 304、316 等型号不锈钢制造。这些不锈钢含高铬、镍，以 304 为例，铬约 18%、镍约 8%，在空气中铬会使表面生成钝化膜，像防护层隔绝氧气、水汽等，防止腐蚀。在不同场景下，对其耐腐蚀性要求不同。内陆地区环境普通，304 不锈钢连接件足以满足长期稳定运行需求。但沿海地区空气含盐，化工园区附近有酸碱废气，腐蚀性强，316 不锈钢因含钼，抗腐蚀能力更优，能确保支架稳固。选择不锈钢连接件时，除考虑环境腐蚀性，还得结合受力情况确定型号规格。如支架主要承重节点，承受整个支架和组件重量及复杂应力，需较强度连接件，避免长期使用出现断裂、变形，保障系统安全稳定运行。高性价比光伏配件斜坡或易滑地面，防滑垫对保障支架稳定至关重要。
铝合金连接件在光伏支架系统应用普遍，采用 6061、6082 等铝合金经挤压、锻造工艺制成。挤压让铝合金形成规则精确型材，内部结构致密均匀；锻造细化晶粒，提升强度和韧性。它质轻、强度高、耐腐蚀。铝合金密度约为钢材三分之一，用于屋顶分布式光伏项目，可减轻系统重量，降低屋顶压力和运输安装难度成本。运输时减少能耗和费用，安装时便于操作，提高施工效率。其表面自然形成的氧化膜有自我修复能力，耐腐蚀性好。选择铝合金连接件，要确保机械性能符合设计要求，依据设计荷载和使用环境选择。还要注意与其他部件兼容性，防止电化学腐蚀，保障光伏支架系统稳定可靠运行。
光伏支架防雨帽虽小，却对保障光伏支架系统长期安全运行很重要。它安装在螺栓、螺母顶部，防止雨水侵入。户外环境中，雨水会使金属连接件生锈，影响机械性能和螺纹精度，导致连接件松动，危害支架稳定性和可靠性，长期侵蚀还可能损坏结构，增加安全隐患，甚至使支架倒塌，影响系统运行。防雨帽用塑料或橡胶制造，这些材料防水、耐腐蚀，密封性和耐候性好。塑料防雨帽质轻、成本低、成型方便；橡胶防雨帽柔韧性和弹性好。防雨帽设计贴合连接件顶部，安装时要检查是否牢固、有无破损缝隙，确保完全覆盖并固定好，抵御恶劣天气。依据部件连接需求与受力，精细挑选连接件规格与型号。
立柱一般选用热轧型钢或冷弯薄壁型钢，这两种钢材在光伏支架领域应用普遍，是因为它们具有较高的强度和良好的韧性。热轧型钢在高温下轧制而成，其内部组织结构均匀，强度较高，能够承受较大的荷载。冷弯薄壁型钢则是通过冷弯工艺加工而成，它的壁厚较薄，但由于加工硬化的作用，也具有较好的强度和刚度。不同的光伏项目对立柱承载能力的要求不同，比如大型地面光伏电站，由于规模大、组件数量多，对立柱的承载能力要求较高；而小型分布式光伏项目，对立柱承载能力的要求相对较低。通过合理的截面设计和尺寸选择，可以优化立柱的力学性能，在保证安全的前提下降低材料成本。例如，对于一些承载要求不高的项目，可以选择较小尺寸的冷弯薄壁型钢，既能满足承载需求，又能节省钢材，降低成本。绝缘垫片隔离不同电位金属，防范电气短路事故。遂宁光伏配件智能化系统
铝合金或不锈钢压块，质轻、较强、耐腐蚀，适配各类组件。苏州BIPV光伏配件
光伏支架锁定销，用于锁定可调节部件的位置，是确保光伏支架角度调节后稳定可靠的关键配件。在光伏组件调整到较佳采光角度后，如果没有可靠的锁定措施，受到外力作用时，可调节部件很容易发生位移，导致光伏组件无法保持在较佳工作状态，进而影响发电效率。锁定销为光伏支架的角度调节提供了可靠的锁定保障，使光伏组件能够稳定保持在较佳采光位置。它一般采用较强度钢材制造，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。较强度钢材保证了锁定销在频繁插拔和承受外力时不易变形或断裂。良好的耐磨性确保在长期使用过程中，锁定销与锁定孔之间的配合精度不会因磨损而降低，保证锁定的可靠性。耐腐蚀性则使其能够适应户外环境，不会因生锈而影响正常使用。其设计应便于操作，能够快速、准确地插入和拔出锁定孔。苏州BIPV光伏配件
