数据存储与追溯功能内置 4GB eMMC 存储,支持 MicroSD 卡扩展至 32GB,可存储 100 万条历史数据。数据记录间隔小 100ms,支持按时间、事件触发等多种记录模式。在医药生产的冻干机控制系统中,TG 系列触摸屏实时记录温度、压力等参数,每 10 秒存储一组数据,支持 Excel 格式导出。当出现质量异常时,可快速追溯 72 小时内的生产数据,追溯时间从传统的 4 小时缩短至 15 分钟。
多任务处理与画面切换支持多任务并行处理,可同时运行 8 个单独应用程序,画面切换时间<200ms。通过分层设计,主界面可嵌套 16 个子画面,每个子画面支持 5 级缩放。在汽车零部件加工中心的数控系统中,操作人员可在主界面监控加工进度,同时通过分屏功能查看刀具路径模拟与实时报警信息,任务切换效率提升 40%。其预加载技术使常用画面切换时间缩短至 80ms,接近物理按键操作体验。 具有良好的兼容性,可与不同品牌的自动化设备集成,构建多元化控制系统。TGMA63D-ET批发价格

在信捷 TG 系列触摸屏上配置通信协议,需遵循以下步骤,以实现与各类工业设备的稳定连接与数据交互。一、准备工作确认硬件连接:根据所选通信协议与连接设备类型,使用对应线缆连接触摸屏与目标设备。如采用 RS232 协议连接 PLC,使用 RS232 串口线将触摸屏 COM1 接口与 PLC 串口对应引脚相连;若使用以太网连接,通过网线将触摸屏 LAN 口与设备网口连接。确保连接牢固,无松动或接触不良情况。收集设备信息:获取目标设备的通信参数,包括波特率、数据位、停止位、校验位(针对串口协议),以及 IP 地址、子网掩码、网关(针对以太网协议)等。例如,某台三菱 PLC 采用 RS485 通信,波特率为 9600bps,数据位 7 位,停止位 1 位,偶校验;其 IP 地址为 192.168.1.100,子网掩码 255.255.255.0,网关 192.168.1.1 。这些参数将用于后续触摸屏的协议配置。VH1-42P2-B(S)保质保真在自动化物流输送线上,根据货物输送需求,智能调节电机速度,提高物流效率。

水处理环保行业:在市政供水系统的节能改造领域,三禾工设计了基于信捷 VF3 变频器与触摸屏的恒压供水解决方案。利用变频器先进的 PID 模糊控制技术,结合触摸屏的用水曲线分析功能,实现供水压力的准确恒定控制,使某小区供水系统能耗降低 35%,同时将水泵运行噪音从 75dB 降至 62dB,提升了居民用水体验。团队开发的水泵轮换控制程序能够均衡各水泵运行时间,将设备使用寿命延长 40%,该方案已成功应用于常州、无锡等地的多项市政工程,累计为客户节约电费超过 800 万元,为建设绿色节能型城市做出了积极贡献。
医疗器械行业:针对医疗器械生产的高洁净度与高精度要求,三禾工技术团队为注射器灌装设备定制开发了信捷 XC3 PLC 与 VF3 变频器的智能灌装系统,通过 MT6071iP 触摸屏实现参数的准确设置。变频器采用先进的 PID 闭环控制技术,实现 ±0.3% 的灌装精度,远超行业标准。配套的触摸屏多级权限管理系统严格符合 GMP 规范要求,生产数据可追溯至每一支注射器的灌装参数。在服务某医疗设备生产企业时,该方案使产品一次性合格率从 96% 提升至 99.5%,助力企业成功通过欧盟 CE 认证,为医疗器械的智能化生产提供了可靠的自动化解决方案。拥有先进的保护功能,包括过流保护、过压保护、过热保护等,有效延长设备使用寿命。

利用触摸屏自带的通信测试功能:在信捷 TG 系列触摸屏的 “系统设置 - 通信设置” 界面,找到 “通信测试” 选项。选择已配置的通信接口(如 COM1、LAN 等)和对应设备,点击 “测试连接”,屏幕会显示 “连接成功” 或具体故障信息(如 “超时”“协议不匹配”)。例如测试与 Modbus RTU 设备的连接时,若提示 “站号错误”,可检查触摸屏与设备的站号设置是否一致。
通过数据监控界面实时观察:在触摸屏工程中创建包含设备关键参数的监控界面,如 PLC 的输入输出状态、传感器的测量值等。下载工程后运行,若参数实时刷新且与设备实际状态一致,说明通信正常。如监控光伏逆变器的输出功率时,数值随光照变化动态更新,即表示连接有效。 物流自动化行业,三禾工利用信捷变频器控制 AGV 驱动系统,配合触摸屏的任务调度界面,优化仓储分拣效率。河北信捷触摸屏变频器授权代理商
信捷变频器的散热设计优良,即便长时间连续运行,也能保持良好的工作状态。TGMA63D-ET批发价格
技术团队综合实力:常州三禾工自动化科技有限公司技术团队由 30 名有经验的工程师组成,其中 12 人拥有信捷电气高级应用认证,40% 工程师具备 10 年以上自动化行业经验。团队建立 “行业专项小组” 机制,涵盖锂电、包装、纺织等 8 大行业,累计开发信捷产品专门使用的程序库 15 套,获国家专励及软件著作权 23 项。在项目实施中,团队采用 “3×3” 服务标准:3 天完成需求调研、3 周完成方案设计、3 个月完成项目交付,曾创下某汽车零部件生产线提前 45 天交付的纪录。团队自主研发的远程诊断系统,可通过 4G 网络实时监控设备运行状态,平均故障响应时间<15 分钟,客户满意度达 98%,连续 5 年获评信捷电气 “很好的技术服务团队”。TGMA63D-ET批发价格