北京MES系统应用

生产执行系统MES系统可监控从原材料进厂到产品的入库的全部生产过程，记录生产过程产品所使用的材料、设备，产品检测的数据和结果以及产品在每个工序上生产的时间、人员等信息。这些信息的收集经过MES系统加以分析，就能通过系统报表实时呈现生产现场的生产进度、目标达成状况、产品品质状况，以及产的人、机、料的利用状况，这样让整个生产现场完全透明化。企业的管理人员，无论何时身处何地，只要透过Internet就能将生产现场的状况看的清清楚楚明明白白。身在总部的老板亦能通过MES获取信息运筹帷幄，远在国外的客户当然可以来关心他们的订单进度、产品品质。MES系统报表中心支持对多个数据库进行无限数量的报表定制和查询，MES系统就选明光利拓智能科技有限公司！北京MES系统应用

MES 功能详解四：1.产品追溯和谱系：提供所有时期工作及其处置的可视性。其状态信息可包括：谁在进行该工作；供应者提供的零件、物料、批量、序列号；任何警告、返工或与产品相关的其它例外信息。其在线追溯功能也创建一个历史记录，该记录给予零件和每个末端产品使用的可追溯性。2.性能分析：提供实际制造操作活动的更新报告，以及与历史记录和预期经营结果的比较。运行性能结果包括对诸如资源利用率、资源可获取性、产品单位周期、与排程表的一致性、与标准的一致性等指标的度量。3.物料管理：管理物料（原料、零件、工具）及可消耗品的运动、缓冲与储存。这些运动可能直接支持过程操作或其它功能，如设备维护或安装调整。（该功能为NIST所追加，它认为上述物料管理活动与资源分配和追溯功能的关系并不明确）广东生产管理MES系统定制MES系统优化企业生产制造模式，强化过程管理和控制，达到精细化管理，MES系统选明光利拓智能科技有限公司！

生产执行系统MES通过反馈结果来优化生产制造过程的管理业务。生产过程追溯功能可使企业非常清楚产品的原材料是哪家什么时间提供的，接收人是谁，检验的参数，产品在生产过程中各环节的时间、技术参数、操作入员等信息。根据这些反馈信息，来解决企业产能成本过高，或者产品质量不稳定的原因，及时做出调整，有针对性的为客户提供更好的服务，即使发生客户投诉我们也能及时准确地为丹澄清问题，确认影响范围。同时产品生产过程的数据为生产管理决策提供有效的支持，让生产过程的问题及时的暴露、及时地处理，从而有效遏制问题的发生，将产品的质量问题以及生产线的异常状况消灭在萌芽状态。

MES系统功能：1.工厂运营：工厂基础数据设定、产品工艺制程设定、作业指导书、流程单无纸化、在制品（产品批次）管理、产品批次现场移动管控、重工管理、现场物料管理及追溯、公司内跨厂加工管理、协力厂商外发加工管理、载具管理、员工技能培训记录及上机技、能验证、产品批次识别及追溯、产品批次识别及追溯、生产线边仓库存管理、安全权限管理、工时收集及监控；2.设备管理：设备基础资料维护；模具、治具基础资料维护；设备维护计划和日常维护记录；设备使用率、效率收集；设备异常反馈及追踪；模具、治具维修保养记录设备、模具和治具校验；备用零件库存管理；生产固定资产管理；3.产品质量管理：工程用数据采集、SPC统计过程控制、IPQA随线巡检、成品品质检查、MRB事件处理、产线异常事件反馈及处理、8D事件报告、供应商品质管理；4.与其他应用系统集成：ERP系统整合、计划排程系统整合、文件控制系统整合；5.基础架构：单一账号验证，整合域账号及权限控制；数据、文件及设置共享异常SMS，email报警；6.设备数据采集：设备数据实时采集、电器性能测试设备数据采集、校验设备数据采集；7.商业智能/决策支持：生产运营状况监控、异常状况分析及处理、分析问题及优化；MES系统使车间具备实时管理和精益生产管理，实现柔性化制造管理，MES系统就选明光利拓智能科技有限公司！

MES实施要点一：1.上层的决心与推动：车间信息化过程中，没有领导的关心和鼎力推进，MES系统是不可能实施成功的。2.确切的需求分析：企业当前迫切需要解决的问题是什么？MES系统是否能够解决？实施MES后到底能够解决哪些问题、达到哪些目标？出现问题后如何解决？3.建立合理的工作流程：这是计算机系统在企业内有效运行的关键，建议同咨询公司和高校合作。4.制定合理的目标：上MES不能贪大求全，要与ERP紧密结合，要根据企业自身的实际条件设计建设目标。不仅要有完整性，还要具有可操作性。5.创造良好的实施和应用环境：从企业的硬件设施，人员配置，员工的心态到工作氛围、企业文化等方面予以重视。MES系统助力企业精致生产、敏捷制造，满足未来成长要求，MES系统就选明光利拓智能科技有限公司！广东生产管理MES系统定制

MES系统使客户能够准确、方便的了解产品数据，MES系统就选明光利拓智能科技有限公司！北京MES系统应用

MES系统优势：MES系统必须依靠实时、准确的数据。当今，只有RFID技术，才能做到数据的实时、准确的获取，让MES真正成为MES。在我国已实现数字化管理的企业中，超过50%通过使用条码作为产品的指定标记，通过条码识别方式追踪该产品的生命周期。但条码识别方式因其本身存在缺点，常常为企业管理人员带来一系列问题难以解决；条码无法实现实时监控，生产进度将难以掌握，平衡生产线、实时解决生产瓶颈无法实现；使用条码作为工人计件工资的证据，每个工序需额外消耗约10秒时间，1000个工人的企业，每人每天因“剪菲"动作而流失的工作时间15-20分钟，企业合计每天损失250-300工时；条码一般是纸制品，通过条码打印机打印出来。一旦印刷不清晰、有折叠痕迹、甚至出现破损等问题时，条码器便很难识别。统计人员经常会为遇到不能识别的条码菲烦恼；企业上一套系统为是规范管理、降低成本，使用了条码，反而因条码本身缺点增加企业的负担；北京MES系统应用