四川绝缘绝缘加工件

所述固定弯板上设有绝缘件固定机构,设有上下两组,每组均由两个内六角圆柱头螺钉和两个绝缘件定位销组合而成；所述的活动弯板设于所述圆盘的右端,且设有与固定弯板上的绝缘件固定机构相互对称的绝缘件固定机构,所述的固定弯板和活动弯板分别与所述平键槽相互垂直,所述固定弯板和活动弯板之间相互平行。本实用新型结构简单,使用方便,可同时固定两个绝缘件进行加工,一次装夹生产两个绝缘件,提高了生产效率。实用新型结构简单,使用方便,可同时固定两个绝缘件进行加工,一次装夹生产两个绝缘件,提高了生产效率。上海伟奋实业有限公司为您提供绝缘加工件，欢迎新老客户来电！四川绝缘绝缘加工件

应用双刀切削方式车平两端面 ①夹棒料，粗车外圆φ79mm、内孔φ45mm，平端面后，切断长度3mm。②以内孔φ45mm和一端面（小于φ50mm外圆）定位，使零件基本处于自然状态，采用双刀同时车削，保证总厚1.7mm，如图5b所示，双刀车至φ49mm。③以φ79mm及一端面定位，螺纹背帽轴向夹紧，车内孔φ50mm，同时车掉上工步所留小台，如图5c所示。④以内孔φ50mm及一端面定位，精车大外圆φ（78±0.1）mm，精车φ56mm外圆台阶，同时保证薄壁（0.5±0.01）mm尺寸。江西专业绝缘加工件上海伟奋实业有限公司是一家专业提供绝缘加工件的公司，有想法的可以来电咨询！

采用双刀切削解决变形难点 ①夹棒料，粗车内孔φ45mm，外圆φ79mm，平端面切断厚度2mm。②利用双刀切削加工厚度尺寸（1±0.02）mm，注意两边车刀吃刀应保持一致（约0.5mm），如图2a所示。③采用螺纹背帽夹紧形式，精车内孔φ50mm，同时去除上工步剩余小台，如图2b所示。④自制心轴，以φ50mm内孔定位，顶车外圆φ（78±0.1）mm。加工难点分析 螺旋介质为特殊方牙螺纹，牙厚（0.5±0.05）mm，而牙高为10.5mm，薄壁面较大，零件材料氟塑料质地较软。如果从正面切削，牙型必将倒向反面；如果从反面切削，牙型又倒回正面，牙型变形很大，无法满足设计要求。

绝缘件存放、加工的基本要求： 1、环境要求温度：存放温度适宜16～29℃；长期保存不会变形。 2、相对湿度：≤65%RH（RH-相对湿度的英文）；绝缘件造型、形状的定型。 3、通风：一般性无风自然循环环境；以免引起落尘及变形。 4、照射：防止阳光直射，绝缘加工车间窗户抬高；避免老化和变形。 5、降尘量：控制；绝缘件存放室防尘控制，及绝缘件防尘覆盖。 6、作业用水：绝缘件弯制作业需要用水时；允许用纯净水、蒸馏水，不得使用矿物质水及自来水等。 绝缘加工件，就选上海伟奋实业有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！

采用双刀切削解决加工难题 ①夹棒料，钻孔后先粗车内外锥面（大头在外），厚度为1.5～2mm。②换双刀切削，如图4b所示，内外锥面同时切削，注意冷却和刀尖对齐，并计算斜边长度，不要车削过短或过长。③切断长度15mm。加工难点分析 零件轴向大面壁厚（0.5±0.01）mm，总厚﹤1.7mm，车削变形大，加工后易卷曲变形，无法保证尺寸公差要求。原因查找 零件材料存在较大弹性，装夹时所车端面在松开夹紧力后，零件变形较大，也称弹性恢复变形。为克服此类变形，需加工出一个基本无变形端面，由于材料局限很难实现。上海伟奋实业有限公司为您提供绝缘加工件，期待为您服务！江西专业绝缘加工件

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绝缘件存放、加工的基本要求：成型绝缘件35kV及以上的变压器端部电场畸变、集中区域，常使用成型绝缘件；成型绝缘件起保护、缓和电场集中、机械支持多重作用；可以有效的缩小端部的绝缘距离，更好的保障端部绝缘强度，所以应用十分普遍。 成型绝缘件主要依靠模拟端部电场的畸变弧度，尽量按等电位线延展；以起到有效的油隙分割和防沿面闪络。 由此可见，成型绝缘件的使用应保护好形状无变异，无破损、污染等异样；以免保护失效，甚至引起反作用。四川绝缘绝缘加工件