数控机床领域：在精密模具加工行业，三禾工技术团队为某企业改造数控铣床控制系统，采用信捷MT8102iE触摸屏与ASDA-A3伺服系统的组合方案。团队通过触摸屏的G代码编辑功能与PLC的高速插补算法，将零件加工精度从±0.03mm提升至±0.01mm，表面粗糙度Ra值从1.2μm降至0.4μm，成功承接光学镜片模具订单。团队开发的设备健康管理系统，通过触摸屏实时显示主轴负载、刀具磨损等12项关键参数，预警准确率达92%，帮助客户将非计划停机时间减少60%。该团队曾获信捷电气“很好的机床改造团队”称号，累计完成50+数控机床智能化改造项目。TG765G-ET支持 CSV 数据导入导出和 U 盘下载程序，1 个以太网接口，支持 MODBUS TCP 协议；可垂直安装；北京信捷触摸屏变频器选型平台
医疗器械行业：针对医疗器械生产的高洁净度与高精度要求，三禾工技术团队为注射器灌装设备定制开发了信捷XC3PLC与VF3变频器的智能灌装系统，通过MT6071iP触摸屏实现参数的准确设置。变频器采用先进的PID闭环控制技术，实现±0.3%的灌装精度，远超行业标准。配套的触摸屏多级权限管理系统严格符合GMP规范要求，生产数据可追溯至每一支注射器的灌装参数。在服务某医疗设备生产企业时，该方案使产品一次性合格率从96%提升至99.5%，助力企业成功通过欧盟CE认证，为医疗器械的智能化生产提供了可靠的自动化解决方案。信捷VH6-4055-B信捷触摸屏变频器 帮助 三禾工 的客户实现了调速。
数控机床领域：在精密模具加工的市场，三禾工采用信捷MT8102iE触摸屏与VF3变频器的组合方案，对传统数控铣床进行智能化改造。通过触摸屏便捷的G代码编辑功能与变频器准确的速度控制，结合PLC先进的高速插补算法，将零件加工精度从±0.03mm提升至±0.01mm，表面粗糙度Ra值更是从1.2μm降至0.4μm，达到镜面加工水平。团队创新开发的设备健康管理系统，通过触摸屏实时监控主轴负载、刀具磨损等12项关键参数，运用机器学习算法实现92%的故障预警准确率，为某模具企业减少60%的非计划停机时间，助力其成功承接光学镜片模具等加工订单，实现产业升级。
在信捷TG系列触摸屏上配置通信协议，需遵循以下步骤，以实现与各类工业设备的稳定连接与数据交互。一、准备工作确认硬件连接：根据所选通信协议与连接设备类型，使用对应线缆连接触摸屏与目标设备。如采用RS232协议连接PLC，使用RS232串口线将触摸屏COM1接口与PLC串口对应引脚相连；若使用以太网连接，通过网线将触摸屏LAN口与设备网口连接。确保连接牢固，无松动或接触不良情况。收集设备信息：获取目标设备的通信参数，包括波特率、数据位、停止位、校验位（针对串口协议），以及IP地址、子网掩码、网关（针对以太网协议）等。例如，某台三菱PLC采用RS485通信，波特率为9600bps，数据位7位，停止位1位，偶校验；其IP地址为192.168.1.100，子网掩码255.255.255.0，网关192.168.1.1。这些参数将用于后续触摸屏的协议配置。三禾工 提供 信捷触摸屏变频器 的快速维修服务。
不同的工业操作场景对触摸交互方式有不同需求，信捷触摸屏充分满足这一多样性。它支持单点触摸，方便进行简单的点击、选择操作，例如在设备启动、停止控制，以及单选框、按钮的操作场景中，操作人员只需轻轻单点屏幕，指令便能准确下达。同时，也支持多点触摸，在需要缩放图纸、调整复杂参数等操作时，操作人员通过多点触摸手势，如同拥有了一双灵活的电子手，可对图形、数据进行准确缩放、旋转、平移等操作。在机械设计车间，工程师利用多点触摸功能，可对3D模型进行多方位查看与细节调整，为工业操作带来极大便利，提升了操作的灵活性与准确度。TG865-MT8.0 英寸，1677 万色，分辨率 800*600，400MHz 主频，128MB 存储器，2 个通讯口，支 持 X-Net 总线;信捷VH6-4011-B
TG765S-UT新外观黑色 TG 系列 7.0 英寸屏，1677 万色，分辨率 800*480，400MHz 主频，128MB 存 储器，2 个通讯口;北京信捷触摸屏变频器选型平台
公司分销售、技术、售后、仓库、维修等多个部门。这样的部门划分是为了更好地满足客户在不同环节的需求，实现专业化服务。销售部门专注于市场开拓和客户沟通，根据客户的需求推荐合适的产品和解决方案；技术部门则负责为客户提供技术支持，包括方案设计、设备调试等；售后部门专门处理客户在产品使用过程中遇到的问题，及时响应并解决；仓库部门负责产品的存储和管理，确保货源充足和产品的安全；维修部门则专注于产品的维修服务，为客户降低设备故障带来的损失。各个部门之间相互协作、密切配合，形成了一个完整的服务链条，为客户提供多方位的支持。北京信捷触摸屏变频器选型平台
