性能规格伺服单元DS5C2系列伺服驱动器适用编码器标准：19bit/23bit通讯编码器输入电源DS5C2-2□P□-PTA：单相/三相AC200～240V，50/60Hz（若使用单相220V供电需接至L1、L3，否则掉电时会影响参数记忆）DS5C2-4□P□-PTA：三相AC380～440V，50/60Hz控制方式IGBTPWM控制正弦波电流驱动方式使用条件使用温度-10～+40℃保存温度-20～+60℃环境湿度90％RH以下（不结露）耐振动4.9m/s2海拔高度不高于1000m，高于1000m时请降额使用（每高100m降额1%）三种控制方式，无缝切换：位置控制、速度控制、转矩控制。信捷MS6S-80TH30B(Z)3-21P0批发价格
多线切割领域：多线切割设备需要伺服电机精细控制切割线的运行，MS6 系列的高分辨率编码器（比较高 23 位）能实现切割线的精确走位，提升切割效率和材料利用率，适用于各类脆性材料的切割。竹木加工行业：竹木加工的雕刻、切割等工序，要求伺服电机具备较高的转速和精度，MS6 系列的超速能力和稳定运行性能，可满足竹木加工的复杂工艺需求，提升加工产品的精细度。若你还想了解不同惯量电机在特定行业的应用案例，或是想进一步探讨惯量与电机其他性能指标的关联，欢迎随时告诉我。信捷MS6H-180TL15B(Z)2-45P5选型支持在单圈与多圈模式切换时，需更换编码器线缆（电池盒）。
在医疗器械制造领域，信捷伺服系统的高精度控制满足了医疗器械部件制造和装配的严格要求。在注射器活塞的注塑成型过程中，信捷伺服系统控制注塑机的螺杆旋转和注塑压力，确保活塞的尺寸精度和表面质量。通过精确控制注塑速度和保压时间，能够使活塞的密封性能达到好状态。在医疗器械的装配环节，伺服系统驱动装配机械臂，实现零部件的准确抓取和安装。例如在心脏支架的组装过程中，机械臂需要将微小的支架部件准确安装到输送带上，信捷伺服系统能够将机械臂的定位误差控制在微米级，保证了心脏支架的组装精度和质量，为医疗器械的安全性和有效性提供了可靠保障。
医疗器械行业某专业医疗设备制造商在输液泵产品中采用信捷MS5系列伺服电机。输液泵的药液推送机构需精细控制流速，MS5系列的低噪音设计（运行噪音＜55dB）与平稳转矩输出，可将药液流速误差控制在±2%内，保障了输液安全与精细度。该医疗设备厂的产品凭借此优势顺利通过FDA认证，临床故障率降低90%，在市场上树立了良好口碑，产品销量大幅增长。光伏新能源行业某大型光伏企业在硅片切割设备的导轮驱动系统中使用信捷MS5系列伺服电机。硅片切割对精度和速度要求苛刻，MS5系列的高动态响应可快速调整切割速度，配合磁路优化设计带来的低能耗特性，使硅片切割厚度偏差从±2μm降至±μm。企业A类硅片产出率提升5%，以一家年产能10GW的光伏企业为例，按当前市场价格估算，每年可增加收益超300万元，有效提高了企业的经济效益与市场竞争力。 定位高效：可选 17 位、19 位或 23 位绝对值编码器。
物流自动化行业某电商巨头的大型分拣中心使用搭载信捷MS5系列伺服电机的AGV小车。在复杂的仓库环境中，MS5系列的绝对值编码器支持断电位置记忆功能，AGV小车重启后无需繁琐回零操作即可精细定位，很大程度上提高工作效率。同时，其IP65防护等级使其能适应仓库多尘环境，稳定运行。应用后，AGV定位误差从±5mm降至±1mm，分拣效率提升30%，有力保障了电商高峰期的订单分拣与配送时效。激光加工设备领域一家厨具制造企业在金属薄板激光切割设备中采用信捷MS5系列伺服电机。在X/Y轴联动进行复杂图形切割时，MS5系列动态跟随误差＜，配合多轴同步控制算法，实现高速且精细的切割。实际应用效果明显，切割轨迹精度从±提升至±，边角废料减少20%。企业不仅降低了材料成本，还因切割质量提升，产品在市场上更具竞争力，获得更多客户青睐。 如 MS6G 系列中惯量电机机身相比高惯量的 MS6H 系列约缩短 10%。信捷DS5K1-415P0-PTA批发价格
Profinet 总线型伺服驱动器 5 输入 3 输出。信捷MS6S-80TH30B(Z)3-21P0批发价格
旋转圈数上限设定值旋转圈数上限值可用于转台等回旋体的位置控制。例如，假设有一种机器，其转台只作单向运动，如下图所示。由于只能朝一个方向旋转，因此经过一定时间后，其旋转圈数总会超过绝对值编码器所能计数的上限值。伺服电机系列分辨率（单圈数据）旋转圈数串行数据的输出范围超限时的操作CN19-32768~32767高于正转方向上限值（+32767*219）时：旋转量串行数据＝32767*219低于反转方向下限值（-32768*219）时：旋转量串行数据＝-32768*21信捷MS6S-80TH30B(Z)3-21P0批发价格
