精密电子仪器（如示波器、传感器、医疗检测设备）易受外界电磁干扰（如工业电机、无线信号），导致数据采集误差、设备故障，仪器机箱需做好电磁屏蔽设计，关键措施：屏蔽材质选择：选用具有导电性能的材质，如冷轧钢板（表面电阻＜1Ω）、铝合金（表面做导电氧化处理，表面电阻＜5Ω），避免用绝缘塑料（无屏蔽效果）。对于高要求场景（如电磁兼容测试仪器），可采用 “钢板 + 铜网” 复合结构（铜网屏蔽效能＞80dB，针对 100MHz-1GHz 频率），或在机箱内部贴导电泡棉（厚度 2-3mm，压缩率 30%），填补缝隙，减少电磁泄漏。仪器机箱的多槽位设计，可安装多个功能模块，拓展性能。机架式仪器机箱推荐
仪器机箱材质主要有铝合金、冷轧钢板、塑料三种，特性差异，需根据使用场景与需求选择：铝合金材质：优势是重量轻（密度 2.7g/cm³，比钢板轻 40%），便携性强，适合便携式仪器（如户外水质检测仪机箱）；耐腐蚀性能好（表面可做阳极氧化处理，耐盐雾测试达 500 小时以上），适合潮湿或户外环境；导热性优（导热系数 202W/(m・K)），配合散热孔可快速导出内部热量，适合高发热仪器（如功率放大器）。缺点是强度低于钢板（抗拉强度约 300MPa），抗冲击能力较弱，成本较高（约为冷轧钢板的 1.5 倍）。测试设备仪器机箱批发仪器机箱的可定制化设计，满足不同仪器的特殊安装需求。
仪器机箱的尺寸需根据内部元件的大小、数量、布局定制，避免尺寸过大导致空间浪费，或尺寸过小导致元件无法安装、散热不良，定制流程与注意事项如下：确定内部元件参数：首先统计所有内部元件的尺寸（长 × 宽 × 高）、重量（单个元件重量及总重量）、安装方式（如螺丝固定、导轨安装）、散热需求（高发热元件需预留散热空间）。例如：内部有 1 个 200mm×150mm×80mm 的电源模块（重量 2kg，发热功率 30W）、2 个 150mm×100mm×50mm 的电路板（重量 0.5kg / 个，低发热），需预留元件之间的间距（≥20mm，便于散热与布线）、元件与箱壁的间距（≥15mm）。
冷轧钢板材质：优势是强度高（抗拉强度 450MPa 以上），抗冲击、抗变形能力强，适合工业重型仪器（如机床控制箱、大型分析仪）；表面可做喷塑处理（厚度 60-80μm），耐刮擦且外观美观，颜色可选（如灰色、黑色）；成本低，适合批量生产的常规仪器。缺点是重量大（密度 7.85g/cm³），便携性差；易生锈（需做好防锈处理），不适合潮湿环境（如未处理的钢板在湿度＞80% RH 时易腐蚀）。塑料材质：优势是重量轻（密度 1.2-1.5g/cm³），绝缘性好（体积电阻率＞10¹⁴Ω・cm），适合低压电子仪器（如小型传感器机箱）；成型工艺简单（可注塑成型），能制作复杂结构（如一体成型的卡扣、凹槽），成本低。缺点是耐高温性差（多数塑料热变形温度＜100℃），不适合高发热仪器；强度低（抗拉强度＜100MPa），易老化（长期暴晒后易脆化）。选型建议：便携 / 潮湿 / 高发热仪器选铝合金；工业重型 / 常规仪器选冷轧钢板；低压小型 / 低成本仪器选塑料。散热系统易于维护，降低维护成本。
仪器机箱是保护精密仪器设备的 “防护外壳”，作用是为内部电子元件、传感器、线路板等提供物理防护、环境适应与结构支撑，确保仪器在不同场景下稳定运行。其功能包含三点：一是物理防护，抵御碰撞、冲击（如运输过程中的震动）、灰尘、水溅等外部伤害，避免内部元件损坏；二是环境适配，通过隔热、电磁屏蔽、防腐蚀设计，适应高温、低温、高湿、强电磁干扰等复杂环境（如工业车间、户外检测场景）；三是结构支撑，合理布局内部空间，固定元器件位置，方便线缆排布与后期维护。仪器机箱的常见结构包括箱体主体（材质多为铝合金、冷轧钢板）、面板（带操作按钮、显示屏窗口）、散热孔 / 散热风扇、接口预留孔（如电源接口、数据接口）、固定支架（用于安装仪器内部部件）。按应用场景可分为桌面式（如实验室分析仪机箱）、壁挂式（如工业控制箱）、便携式（如户外检测仪器箱）三类。仪器机箱内部空间优化，便于维护。机架式仪器机箱推荐
仪器机箱的表面防滑处理，防止搬运时脱手滑落。机架式仪器机箱推荐
仪器机箱的可维护性设计是方便仪器维修和保养的重要保障。在仪器使用过程中，难免会出现一些故障和问题，需要进行维修和保养。可维护性设计就是要使机箱在维修和保养时更加方便、快捷。例如，在机箱的设计上要考虑到维修人员的操作空间，方便维修人员进行拆卸和安装。同时，要将易损部件设计在易于更换的位置，减少维修时间和成本。此外，还可以在机箱内设置一些维修标识和说明，方便维修人员快速找到故障点和进行维修操作。良好的可维护性设计能够提高仪器的可用性，降低仪器的维护成本。机架式仪器机箱推荐
