高压绝缘加工件来电咨询

双刀切削时薄壁面处于悬空的自然状态，基本上不受夹紧力影响，因而这种加工方式可克服零件弹性恢复变形，能够加工出较为规矩的平面或曲面。 双刀切削时两车刀主偏角一般选择90°，使作用于薄壁的垂直合力尽可能小。 两车刀的前角、主副后角及副偏角尽可能一致，刀尖对齐，才能抵消切削力。由于绝缘零件车削时切削力较小，一般车削薄壁时，两刀切削力只要能够抵消90%左右，车削效果就很不错了。 双刀切削薄壁绝缘零件缺点是备刀调试和试车时间稍长。但是可解决许多看似不可能实现的薄壁切削。绝缘加工件，就选上海伟奋实业有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！高压绝缘加工件来电咨询

采用双刀切削解决加工难题 ①夹棒料，钻孔后先粗车内外锥面（大头在外），厚度为1.5～2mm。②换双刀切削，如图4b所示，内外锥面同时切削，注意冷却和刀尖对齐，并计算斜边长度，不要车削过短或过长。③切断长度15mm。加工难点分析 零件轴向大面壁厚（0.5±0.01）mm，总厚﹤1.7mm，车削变形大，加工后易卷曲变形，无法保证尺寸公差要求。原因查找 零件材料存在较大弹性，装夹时所车端面在松开夹紧力后，零件变形较大，也称弹性恢复变形。为克服此类变形，需加工出一个基本无变形端面，由于材料局限很难实现。重庆绝缘加工件承诺守信上海伟奋实业有限公司是一家专业提供绝缘加工件的公司，有想法的可以来电咨询！

应用双刀切削方式车平两端面 ①夹棒料，粗车外圆φ79mm、内孔φ45mm，平端面后，切断长度3mm。②以内孔φ45mm和一端面（小于φ50mm外圆）定位，使零件基本处于自然状态，采用双刀同时车削，保证总厚1.7mm，如图5b所示，双刀车至φ49mm。③以φ79mm及一端面定位，螺纹背帽轴向夹紧，车内孔φ50mm，同时车掉上工步所留小台，如图5c所示。④以内孔φ50mm及一端面定位，精车大外圆φ（78±0.1）mm，精车φ56mm外圆台阶，同时保证薄壁（0.5±0.01）mm尺寸。

气动平衡系统：Z轴向右气动平衡系统支持，气动平衡系统是一个封闭环，其作用是操作中用气量小化。 系统完整支持ISO标准的G指令，兼容性强，保证了对CAM软件的兼容性。 操作系统采用电脑直联式+无线控制手柄操作为主，（亦可选用便携式手柄），方便实用简洁人性化。 这是国标中对环氧板材性能的相关规定，可以看出不同的板子有不同的要求，比如epgc201板，对其力学性能就有严格的规定，但是对其阻燃，就没有要求。 epge204板，就明确指出其阻燃等级就要满足v-0级。 绝缘加工件，就选上海伟奋实业有限公司，让您满意，欢迎新老客户来电！

绝缘加工件的设备主要用于变压器行业大型绝缘件端圈的加工。它主要能对端圈内外圆进行加工，也能对端圈上的圆弧槽、直线槽进行加工，还能进行钻孔和局部平面加工。通过设定程序，能够在层压木或者端圈上铣削出任意给定形状的图形。该设备在机械制造与安装精度、横梁及端梁的刚度及稳定性、使用可靠性与安全防护、操作安全可靠等方面都应有良好保证。保证提供的产品在变压器行业制造厂中已普遍使用且技术成熟，设备应品质优良、性能可靠。绝缘加工件，就选上海伟奋实业有限公司，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！高压绝缘加工件来电咨询

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留意绝缘板的使用约束值。一般超越160度就会产生变形的或许，所以在使用时一定要留意使用温度。 留意保养。保养，从字面上来说就是保护加养护，可见养护也很重要。一般我们对电器、电子设备都会在固定时间进行保养，可以对其进行检测，及时的发现问题，解决问题。 绝缘加工件应用领域：亚克力制品、有机玻璃数控加工；不锈钢热压模板雕刻；绝缘成型件、层压纸板加工；铝塑板、铝蜂窝板加工；木匠地板模具、木匠橱柜门加工；白腊模具加工。高压绝缘加工件来电咨询