自动化检测设备对检测位置精度要求极高，直接影响检测结果的准确性。信捷伺服系统具备位置比较输出功能，在产品尺寸检测设备中，系统定位检测位置，将检测传感器准确移动到指定位置进行测量。检测企业使用该系统后，检测结果准确可靠，能够快速、地判断产品是否合格，提高了检测效率和质量。这为企业产品质量把控提供了有力保障，有助于企业及时发现产品质量问题，采取措施改进生产工艺，提高产品质量，推动自动化检测行业不断提高检测精度和效率，为企业生产提供更可靠的质量检测服务。凭借先进的控制算法，信捷伺服实现快速且平稳的定位，在 3C 产品组装中确保元件安装无误。信捷MS6H-130TL15B(Z)2-21P8优惠报价
请不要将动力线和信号线从同一管道内穿过，也不要将其绑扎在一起。进行配线时，请保持动力线和信号线相隔30cm以上。对于信号线、编码器反馈线，请使用多股绞合线以及多芯绞合整体屏蔽线。对于配线长度，指令输入线长为3m，编码器差分反馈线长为20m。即使断开驱动器供电，面板显示OFF，但伺服单元内部电容仍然会滞留有高电压，请暂时（10分钟内）不要触摸电源端子。请勿频繁开关驱动器电源。在需要反复地连续开关电源时，务必使电源开关频率大于2分钟/次。伺服驱动器的内部有大电容，所以在打开电源时，驱动器内部电路会流过较大的充电电流（充电时间0.2秒）。因此，如果频繁地开关电源，则会造成伺服驱动器内部主电路元件性能下降，影响驱动器使用寿命。信捷MS6G-130CN15B(Z)2-21P5正规代理能适应高转速运行需求的工作场景。
常规场合中，需注意以下几点：脉冲指令信号线缆请保证3米以下的配线编码器线缆请保证20米以内，建议超过20米需选配特种线缆。编码器线缆线径取决于现场的编码器线缆的使用长度，线缆越长，线阻越大，电压衰减或信号畸变越厉害，很可能会造成信号衰减或检测不到信号，所以一般情况下超过20米应选用定制特种线缆。动力线线径取决于电机的电流状况，一般情况下选取线径为电机最大电流的1/10，例如电机最大电流60A，选取6mm²的线径若遇到干扰问题，需注意强弱电分离，建议动力线与编码器线、信号线分离。保证伺服驱动器、伺服电机的正确接地。接地电阻不大于4Ω，接地深度＞2米。建议采用4*40的镀角锌钢或者直径40mm的镀锌钢管；若客户自己做线，线缆规格选型（可以参考2.3.2信捷线缆规格），做线时需保证焊接可靠性，避免虚焊、桥连、错焊、漏焊等，可在焊接完成之后测试线缆两端导通情况。
在多轴联动的自动化设备中，数据传输的快速稳定是实现高精度加工的关键因素。信捷伺服系统支持总线控制，在机械加工中心等设备中，它通过总线快速、稳定地传输数据，确保各轴动作协调一致。在复杂零件加工过程中，多轴同时运动，系统能够实时准确地控制各轴位置和速度，实现高精度加工。制造企业采用该系统后，产品加工精度得到提高，生产效率提升，能够承接更多复杂零件加工订单。这增强了企业在机械制造领域的竞争力，推动了多轴联动自动化设备技术的发展，促进机械制造行业不断向更高精度、更复杂加工的方向前进。其智能化的参数自整定功能，大幅缩短调试时间，减少设备上线前的准备周期。
这意味着电机能够在极短的时间内对控制信号做出响应，快速调整转速与转向。在包装机械行业，设备需要频繁启停与快速变速来完成物料的输送、包装等动作，MS5系列伺服电机的高动态响应特性可使包装设备在高速运行状态下，精细地控制包装材料的输送长度与包装动作的时机，确保包装质量的一致性，同时提高包装速度，满足企业对高效生产的需求。通过算法优化，MS5系列伺服电机采用小位置偏差控制，可大幅降低位置偏差，提升动态跟随特性。强超速能力：电机具备超高弱磁扩速能力，部分型运行速度可提升至 4500rpm。信捷MS6G-180CN15B(Z)2-43P0选型支持
与驱动器适配佳：能与信捷 DS5 系列等高性能伺服驱动器完美适配.信捷MS6H-130TL15B(Z)2-21P8优惠报价
塑料加工设备中，螺杆转速的控制直接影响着塑料制品的质量。信捷伺服系统能够控制螺杆转速，在塑料挤出成型过程中，根据塑料原料的特性和产品要求，精确调节螺杆转速和温度。一家塑料制品企业使用该系统后，生产出的塑料制品尺寸稳定、质地均匀，产品合格率大幅提高。这些高质量的塑料制品能够更好地满足市场对塑料制品质量的要求，提高了企业的市场竞争力，推动了塑料加工行业生产质量的提升，使企业在塑料加工市场中更具优势，促进了整个行业的健康发展。信捷MS6H-130TL15B(Z)2-21P8优惠报价
