江苏硫化氢超高纯气体核磁共振成像

上海弥正推出行业的超高纯气体回收再利用系统，针对半导体、光伏等行业的工艺尾气，实现高效回收、提纯与循环利用，为客户创造经济与环境双重价值。该系统可适配三氟化氮、硅烷、氢气等多种气体，通过低温冷凝、吸附分离与精密过滤等多级处理工艺，将原本直接排放的工艺尾气提纯至 5N-6N 级纯度，回收利用率比较高可达 90%。以半导体刻蚀工艺中常用的三氟化氮为例，传统使用模式下利用率不足 50%，大量尾气被浪费并污染环境，采用该回收系统后，客户气体采购成本降低 40%，同时大幅减少温室气体排放。提供 “定制化系统 + 运维服务” 的整体解决方案，根据客户生产规模与气体种类，设计专属回收流程，配备专业团队负责系统安装、调试与定期维护，并提供回收气体的质量检测报告。某半导体代工厂应用该系统后，年节省气体采购费用超 600 万元，工艺尾气排放量减少 80%，顺利通过 ISO 14064 碳足迹核查，实现了经济效益与环保责任的统一。超高纯氦气（纯度 99.9999%）用作色谱仪载气，保障检测精度。江苏硫化氢超高纯气体核磁共振成像

上海弥正超高纯六氟化钨（6N 级纯度），是半导体先进制程中钨金属层沉积的重心前驱体，以 “高纯度 + 低金属杂质” 助力芯片性能升级。采用化学合成与多级精馏提纯工艺，将杂质总量控制在 1ppm 以下，其中铜、铁、铝等金属杂质含量均≤0.1ppb，完全满足 14nm 及以下逻辑芯片、3D NAND 闪存制造的工艺要求。在化学气相沉积（CVD）工艺中，它能精细地在晶圆表面沉积出均匀、致密的钨金属层，用于芯片的栅极、互连线及接触孔填充，其纯度直接决定了钨层的导电性与可靠性，进而影响芯片的运行速度与寿命。配备耐腐蚀的特用包装与输送系统，采用内壁经特殊钝化处理的镍合金气瓶，防止气体与容器发生反应导致污染，输送管路采用无死腔设计，确保气体纯净度。某头部晶圆制造企业应用后，3D NAND 闪存的钨层沉积均匀性提升至 99.5%，芯片数据存储密度提高 15%，良率提升 2.2%，有力支撑了企业在先进存储领域的技术竞争力。江苏1.3-丁二烯超高纯气体检测分析超高纯氮气（纯度≥99.999%）用作半导体制造保护气，防止芯片加工时氧化。

上海弥正凭借低温精馏、吸附分离、膜分离、催化脱氧等多工艺集成提纯技术，实现超高纯气体 5N-9N 级纯度的稳定量产，技术水平对标国际先进标准。针对不同气体特性定制专属提纯方案：惰性气体采用 “低温精馏 + 吸附” 组合工艺，有效去除微量杂质；活性气体通过 “催化净化 + 膜分离” 技术，精细控制有害杂质含量；特种气体则采用 “低温吸附 + 精馏” 工艺，确保纯度与稳定性双达标。配备国际先进的痕量杂质检测设备，包括 GC-MS 气相色谱 - 质谱联用仪、ICP-MS 电感耦合等离子体质谱仪等，可检测出 ppb-ppt 级别的微量杂质，每批次产品均经过至少 3 次全项检测，确保纯度达标。建立 1000㎡超洁净生产车间，车间洁净度达 Class 100 级，避免生产过程中气体污染，提纯设备采用自动化控制系统，操作精度达 ±0.01%，实现全年 365 天连续稳定生产，气体纯度波动范围≤0.05%，为下游制造行业提供可靠的纯度保障。

上海弥正针对碳化硅（SiC）、氮化镓（GaN）等第三代半导体制造，打造专属超高纯气体解决方案，以 “适配宽禁带特性 + 准确工艺控制” 助力功率器件与射频器件量产。方案涵盖超高纯氨气、硅烷、氢气、氩气等重心气体，其中用于 GaN 外延生长的超高纯氨气纯度达 7N 级，金属杂质含量≤0.01ppb；用于 SiC 刻蚀的超高纯氟化物气体纯度达 6N 级，确保材料刻蚀的准确度与表面质量。第三代半导体材料具有耐高温、耐高压、高频的特性，对气体纯度与杂质控制要求远高于传统硅基半导体，该方案通过准确控制氧、碳、金属等杂质含量，有效减少外延层缺陷，提升器件的击穿电压与可靠性。提供外延生长、离子注入、刻蚀、退火等全工艺环节的气体组合，并配备工艺适配团队，协助客户优化气体流量、压力等工艺参数。某专注于 SiC 功率器件的企业应用该方案后，外延片的缺陷密度从 10³cm⁻² 降至 10²cm⁻² 以下，器件的击穿电压提升 20%，成功实现车规级 SiC MOSFET 的稳定量产。超高纯氖气纯度≥99.999%，用于霓虹灯填充与低温制冷领域。

上海弥正针对半导体制造全流程，打造涵盖超高纯氮气、氢气、氩气、氟化物气体等多品类的定制化气体解决方案，覆盖晶圆清洗、刻蚀、沉积、掺杂等**工艺。所有气体纯度均达到 5N-7N 级别，其中用于光刻工艺的特种气体纯度高达 9N 级，金属杂质含量控制在 0.01ppb 以下，完全满足不同制程芯片的生产要求。提供从气体提纯、包装、运输到终端输送的全链条服务，配备痕量杂质检测实验室，每批次产品均通过 GC-MS（气相色谱 - 质谱联用仪）检测，确保各项指标达标；输送管道采用 316L 不锈钢材质，经电解抛光与钝化处理，内壁粗糙度≤0.2μm，避免颗粒产生与气体污染。某晶圆制造厂应用该解决方案后，整体工艺缺陷率降低 40%，设备维护周期延长 3 倍，年节约运维成本超 500 万元。根据 SEMI 数据，2023 年全球半导体用高纯气体市场规模达 58.7 亿美元，上海弥正凭借精细的工艺适配性与稳定的供应能力，成为国内多家晶圆厂的**供应商，助力半导体产业自主化发展。超高纯磷烷纯度达 99.999%，是芯片制造中 N 型掺杂的重心气体。氯气超高纯气体生物医药

超高纯气体广泛应用于电子、光伏、医疗等领域，推动制造业发展。江苏硫化氢超高纯气体核磁共振成像

上海弥正构建覆盖 “生产 - 包装 - 运输 - 回收” 全生命周期的低碳化超高纯气体供应体系，为注重可持续发展的企业提供全链条碳减排支持。生产环节采用节能型提纯设备，结合余热回收系统，能耗较传统设备降低 30%；包装环节采用可重复使用的不锈钢气瓶，替代一次性包装，气瓶回收率达 98%，减少固体废弃物产生；运输环节优化物流网络，采用新能源危险品运输车辆，短途运输碳排放降低 100%，长途运输通过集中配送减少车辆空驶率，碳排放降低 40%。为每批次产品提供详细的碳足迹报告，清晰标注各环节碳排放数据，并协助客户将其纳入自身的 ESG 报告体系。某跨国电子企业采购该低碳供应方案后，其电子产品的包装环节碳排放减少 55%，全产品生命周期碳足迹降低 18%，在国际市场的绿色竞争力明显提升，获得多个国际品牌的优先采购权。江苏硫化氢超高纯气体核磁共振成像

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