：编号名称说明（1）L/N、L1/L2/L3、R/S/T主回路电源输入端子参考驱动器铭牌额定电压等级输入主回路电源：L/N：单相220V主回路供电；L1/L2/L3：单相/三相主回路供电；R/S/T：三相380V主回路供电。（2）P+、D、C制动电阻连接端子使用内置制动电阻时，短接P+和D端子、P+和C断开；使用外置制动电阻时，拆掉P+和D短接线、将制动电阻接至P+和C端子。（3）P+、P-母线端子驱动器母线端子。（4）U、V、W伺服电机动力端子连接伺服电机U/V/W相。（5）PE电机接地端子与电机接地端子连接，进行接地处理。（6）驱动接地端子与外部地桩连接，进行接地处理，与电源接地端子连接，进行接地处理。（7）CHARGE母线电压指示灯用于指示母线电容处于有电荷状态。指示灯亮时，即使主回路电源OFF，伺服单元内部电容器可能仍存有电荷。因此，灯亮时请勿触摸电源端子，以免触电。（8）CN0：输入输出控制端口输入输出控制信号端子。（9）CN1：EtherCAT通讯口EtherCAT通讯网线接口。（10）CN2：编码器通讯口与电机编码器端子连接。（11）CN3：RS232通讯口RS232通讯接口，与伺服上位机调试软件通讯连接。（12）CN5：STO安全功能端子STO功能安全端子，用于安全功能的应用场景，外部安全功能信号接入。。应用于塑料加工设备，信捷伺服控制螺杆转速，确保塑料制品质量稳定如一。4.4KW信捷伺服厂家直销
七、多种惯量可选该系列提供中惯量（MS6G）与高惯量（MS6H）两个子系列，中惯量机型机身长度较同功率高惯量机型缩短10%，转动惯量降低30%，响应速度提升20%，适用于频繁启停的搬运设备。高惯量机型则具备更强的负载适应能力，在机床主轴驱动中，可抑制负载波动引起的速度变化，速度波动率＜±0.1%。在某汽车零部件加工中心，通过匹配不同惯量电机，使换刀时间缩短至0.8秒，加工效率提升15%。拥有中惯量、高惯量等不同惯量类型的产品，如MS6G系列中惯量电机机身相比高惯量的MS6H系列约缩短10%。信捷MS6H-130TL15B(Z)2-22P3批发价格具备高精度的位置控制能力，信捷伺服在电子元件贴装中实现元件的贴放。
防护等级需求：若设备运行环境恶劣，如多尘、潮湿、有腐蚀性物质，需关注电机防护等级。MS6系列中，部分优化结构设计的电机防护等级可达IP67，如在锂电行业电芯生产工序，电解液具有腐蚀性，高防护等级的MS6电机可有效抵御侵蚀，保证电机稳定运行。在此类环境下，若选择防护等级低的电机，即使惯量匹配，也易因环境因素缩短电机寿命，影响设备正常生产。温度、振动等因素：高温环境会影响电机性能，若设备运行环境温度较高，需考虑电机的散热与耐高温性能。如在金属加工车间，环境温度常达40℃以上，此时应选择散热良好的MS6电机，并结合环境温度对惯量选择进行综合评估，确保电机在高温下能稳定输出转矩。同时，对于振动较大的设备，如振动筛等，高惯量电机因其质量较大，在一定程度上可缓冲振动，减少振动对电机和设备的影响，但也需结合设备具体工况与安装条件确定是否合适。
在电子设备制造领域，信捷伺服系统对位置和速度的准确控制满足了精密装配的需求。在手机屏幕贴合工序中，信捷伺服系统驱动贴合机械臂，按照预设的轨迹和速度将屏幕准确贴合到手机主板上。系统通过高精度的位置闭环控制，能够将屏幕的贴合位置误差控制在微米级，同时在贴合过程中，根据屏幕与主板之间的距离实时调整贴合压力，确保贴合牢固且不会对屏幕造成损伤。实际生产数据显示，采用信捷伺服系统后，手机屏幕的贴合不良率降低了70%，提高了产品的良品率，同时加快了生产节拍，满足了电子设备da规模生产的需求。信捷伺服支持多种编码器反馈，满足不同精度要求的工业应用场景。
性能规格伺服单元DS5C2系列伺服驱动器适用编码器标准：19bit/23bit通讯编码器输入电源DS5C2-2□P□-PTA：单相/三相AC200～240V，50/60Hz（若使用单相220V供电需接至L1、L3，否则掉电时会影响参数记忆）DS5C2-4□P□-PTA：三相AC380～440V，50/60Hz控制方式IGBTPWM控制正弦波电流驱动方式使用条件使用温度-10～+40℃保存温度-20～+60℃环境湿度90％RH以下（不结露）耐振动4.9m/s2海拔高度不高于1000m，高于1000m时请降额使用（每高100m降额1%）信捷伺服系统的抗振动性能强，在颠簸的工作环境中稳定输出动力。信捷DS5P-20P7-PTA厂家直供
支持远程监控与调试功能，方便工程师远程解决设备运行问题。4.4KW信捷伺服厂家直销
在多轴联动的自动化设备中，数据传输的快速稳定是实现高精度加工的关键因素。信捷伺服系统支持总线控制，在机械加工中心等设备中，它通过总线快速、稳定地传输数据，确保各轴动作协调一致。在复杂零件加工过程中，多轴同时运动，系统能够实时准确地控制各轴位置和速度，实现高精度加工。制造企业采用该系统后，产品加工精度得到提高，生产效率提升，能够承接更多复杂零件加工订单。这增强了企业在机械制造领域的竞争力，推动了多轴联动自动化设备技术的发展，促进机械制造行业不断向更高精度、更复杂加工的方向前进。4.4KW信捷伺服厂家直销
