江西省输送机

母婴湿巾生产的折叠包装环节，包装机需将托盘上的湿巾原料折叠封装，传统模式下工人需手动将湿巾原料从托盘搬至包装机，单次搬运耗时8秒，折叠错位率2.8%，日产量6万包。托盘输送线与湿巾折叠包装机配合后，输送线将原料托盘送至包装机进料口，包装机自带的抓取机构从托盘自动取料，输送线根据包装机节奏调整输送速度（0.2-0.5m/s），确保原料持续供应。同时，输送线侧边的导向板纠正原料偏移，保障折叠精度。单次搬运时间缩短至2秒，折叠错位率降至0.4%，日产量提升至15万包，减少2名搬运工人，且湿巾包装密封性从95%提升至99.9%，避免湿巾受潮变质，符合母婴用品卫生标准。联动自动上下料机，托盘输送线无人化运行。江西省输送机

智能分拣辊筒输送机，融合智能分拣与输送技术，可实现物料的自动识别、分拣与输送，无需人工干预，大幅提升分拣效率与准确率，广泛应用于电商物流、快递分拣、仓库管理等场景。设备配备高精度扫码识别装置与智能控制系统，可快速识别物料条码、尺寸、重量等信息，自动将物料分拣至指定输送线路，实现精细分拣，避免人工分拣误差，提升分拣准确率。辊筒采用质量耐磨材质，输送平稳无抖动，可适配不同尺寸、重量的物料，且输送速度快，可实现物料连续不间断分拣与输送，大幅提升分拣效率，应对订单高峰期的分拣需求。设备支持与WMS、MES等智能管理系统对接，实现分拣数据可视化管理，便于企业把控分拣进度与效率，同时配备故障预警功能，可提前规避停机风险，日常维护便捷，可大幅降低企业人工与运维成本，助力企业实现分拣智能化、高效化升级。长春市轮胎输送线对接智能仓储系统，切割后金属件入库效率提 90%。

高速辊筒输送机，专为高产线需求设计，输送速度快、效率高，可实现物料连续不间断高速输送，大幅缩短生产节拍，提升单位时间产出，广泛应用于电商物流、食品加工、电子等对输送效率有高要求的行业。设备采用高精度辊筒与高效传动系统，摩擦系数小、传动效率高，可实现高速平稳输送，不易卡顿、不易跑偏，即使在高速运行状态下，也能保障物料输送稳定，不易洒落、损坏。传动系统采用大功率、高精度电机与减速器配合，动力强劲、运行稳定，可长时间高速运行，不易出现故障，且调速灵活，可根据产线需求调整高速输送速度，实现与前后端设备的无缝衔接。设备框架采用加厚型材焊接，结构坚固、抗变形能力强，可承受高速运行带来的冲击，日常维护便捷，配备故障预警功能，可提前规避停机风险，大幅降低企业人工与运维成本，助力企业实现高产高效生产。

新能源电池工厂的电芯叠片环节，叠片机需将托盘上的正负极极片精细叠合，传统模式下工人需手动从托盘抽取极片，单次取料耗时6秒，极片错位率3.2%，日产能*800组电池。托盘输送线与电池叠片机配合后，输送线通过防静电滚筒将极片托盘送至叠片机进料口，叠片机旁的真空吸盘从托盘自动取料，输送线同步调整托盘高度，确保极片持续供应。同时，输送线侧边的红外传感器检测极片位置，纠正±1mm偏移，保障叠片精度。单次取料时间缩短至1.5秒，极片错位率降至0.4%，日产能提升至2000组，减少3名取料工人，且极片损耗率从2.5%降至0.3%，降低电池生产成本，满足新能源行业批量生产需求。配合火焰切割机，厚板吊装时间缩至 10 秒。

定制款辊筒输送机，以企业个性化需求为**，打破传统设备的标准化局限，可根据企业生产场地、物料特性、输送速度、承载能力等专属需求，量身设计、定制生产，适配各行业特殊输送场景。无论是特殊尺寸的场地、异形物料的输送，还是特殊工况（高温、低温、防爆、防腐）的需求，都能精细适配，比较大化满足企业生产需求，提升输送效率与实用性。设备采用质量材质与精密工艺，辊筒、框架、传动系统等**部件均可根据需求选择，兼顾耐用性与实用性，输送平稳无抖动，可有效保护物料，提升产品良品率。专业团队全程跟进，从需求沟通、方案设计、生产制造到安装调试、售后维护，提供一站式服务，确保设备快速投入使用，且日常维护便捷，可大幅降低企业人工与运维成本，助力企业优化生产流程、提升核心竞争力。联动磁选装置，金属废料分拣效率提 180%。那曲地区摩托车生产线

联动激光清洗切割机，金属件清切一体效率升 60%。江西省输送机

食品饮料生产的成品码垛环节，码垛机器人需将灌装后的饮料箱堆叠成托盘，传统模式下空托盘需人工搬运至码垛工位，堆叠完成后再手动推至存储区，单次码垛+转运耗时25秒，码垛不齐率3.2%，日码垛量800托盘。托盘输送线与码垛机器人配合时，输送线自动将空托盘输送至码垛机器人下方，机器人按预设程序完成堆叠后，输送线立即将满载托盘转运至存储区，全程无需人工干预。输送线还可根据码垛高度（1.2-1.8米）调整输送高度，确保堆叠稳定性。单次流程耗时缩短至10秒，码垛不齐率降至0.5%，日码垛量提升至2000托盘，减少2名码垛工人，且饮料箱破损率从1.5%降至0.2%，降低成品损耗成本。江西省输送机