潍坊模块厂家

晶闸管模块的介绍和特点：

三相交流一体化移相调压模块采用大规模集成电路设计，内部集三相移相触发电路、单向可控硅、RC阻容吸收回路及电源电路等于一体。可在自动或手动输入控制作用下，产生三相可改变导通角的强触发脉冲信号，再以此分别控制内部可控硅，实现三相负载电压从0 V到电网全电压的无级可调，从而调节输出给三相负载电功率。调压模块直接带动变压器等感性负载或电加热等阻性负载，可适用于小功率三相力矩电机的调速，及风机、水泵等的调速，也可应用于交流电机的缓启动。调压模块采用SMT工艺，DCB陶瓷基板，其体积小、**接线少、性能稳定、使用方便、可靠性高。  奥凯电气为客户服务，要做到更好。潍坊模块厂家

晶闸管模块的典型应用为你浅析：

 晶闸管模块广泛应用于不同行业各类用途，如：调温，调光，励磁，电镀，电解，电焊，等离子拉弧，充放电，稳压的电源装置，还可用于交流电机软起动和直流电机的一般性调速。以下简单介绍几个晶闸管模块的典型应用：

  一、直流电机拖动

  直流拖动系统由软起动部分，电流，转速PI调节器部分，功率调节部分(晶闸管模块)，电动机部分构成。

  应用领域：该系统可大范围用于吹塑，挤塑，印染(转速调定)，造纸，化工，冶金(拔丝，罗纹钢拉丝)，矿山，机床(龙门刨床，龙门铣头)，纺织，制糖等行业。

  二、交流电机软起动

  整个装置由机箱，软起动控制电路，功率调节，互感器，快熔等组成，软起动控制电路可由模拟电路，单片机，PLC，微机等形式完成。功率部分由晶闸管智能交流模块组成。软起动控制电路根据互感器采集信号发出控制信号，控制晶闸管模块完成电机起动过程和运行中的各项要求。

  应用领域: 交流电机软起动装置可广泛应用于整个工业领域。

  三、调温，调光

  装置一般由晶闸管模块，温度控制器(仪表，PLC,微机)及温度检测部分组成。

衡水MTC可控硅模块生产厂家奥凯电气在客户和行业中树立了良好的企业形象。

晶闸管模块被普遍应用于可控整流、交流调压、无触点电子开关、逆变及变频等电子电路中。晶闸管模块要正常工作，必须具备以下条件：

  1、+12V直流电源

  晶闸管模块内部控制电路的工作电源，+12V电源正极接+12V端子（-12V电源接-12V端子），公共端子接GND端子。

  2、控制信号

  0～10V（0～5V，0～10mA，4～20mA）控制信号，用于对输出电压大小进行调整的控制信号，正极接CON10V（CON5V、CON20mA），负极接GND1。

  3、供电电源和负载

  供电电源一般为电网或者供电变压器，接晶闸管模块的输入端子；负载为用电器，接模块的输出端子。

  通过以上了解，很多客户对晶闸管模块工作的必要条件有了一定的认识，大家可以根据自身的实际情况进行选购，确保施工的顺利进行。

 可控硅一经触发导通后，由于循环反馈的原因，流入BG2基极的电流已不只是初始的Ib2 ，而是经过BG1、BG2放大后的电流（β1*β2*Ib2），这一电流远大于Ib2，足以保持BG2的持续导通。此时触发信号即使消失，可控硅仍保持导通状态，只有断开电源E或降低E的输出电压，使BG1、BG2 的集电极电流小于维持导通的最小值时，可控硅方可关断。当然，如果E极性反接，BG1、BG2受到反向电压作用将处于截止状态。这时，即使输入触发信号，可控硅也不能工作。反过来，E接成正向，而触动发信号是负的，可控硅也不能导通。另外，如果不加触发信号，而正向阳极电压大到超过一定值时，可控硅也会导通，但已属于非正常工作情况了。

  可控硅这种通过触发信号（小触发电流）来控制导通（可控硅中通过大电流）的可控特性，正是它区别于普通硅整流二极管的重要特征。 诚挚的欢迎业界新朋老友走进奥凯电气设备！

实际上，可控硅模块元件的结温不容易直接测量，因此不能用它作为是否超温的判据。通过控制模块底板的温度（即壳温Tc）来控制结温是一种有效的方法。由于PN结的结温Tj和壳温Tc存在着一定的温度梯度，知道了壳温也就知道了结温，而相当高壳温Tc是限定的，由产品数据表给出。借助温控开关可以很容易地测量到与散热器接触处的模块底板温度（温度传感元件应置于模块底板温度相当高的位置）。从温控天关测量到的壳温可以判断模块的工作是否正常。若在线路中增加一个或两个温度控制电路，分别控制风机的开启或主回路的通断（停机），就可以有效地保证晶闸管模块在额定结温下正常工作。

  需要指出的是，温控开关测量到的温度是模块底板表面的温度，易受环境、空气对流的影响，与模块和散热器的接触面上的温度Tc，还有一定的差别（大约低几度到十几度），因此其实际控制温度应低于规定的Tc值。用户可以根据实际情况和经验决定控制的温度。 奥凯电气以创百年企业、树百年品牌为使命，倾力为客户创造更大利益！潍坊模块厂家

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晶闸管智能模块是把晶闸管主电路与移向触发系统（即触发板）集成共同封装在一个塑料外壳内，从而省去了触发板与晶闸管之间的连接线、晶闸管与晶闸管之间的连接线，减小了接线错误的几率，维护方便，普通电工即可完成操作，省去人员成本。把触发板封装到模块内，环境中的粉尘、湿气等都不会对其产生影响，增加了可靠性。

工作原理

  晶闸管智能模块用于电加热控制柜内，通过温控仪表的温度传感器来采集炉内温度，然后由恒温仪表来控制智能可控硅调压模块的输出电压，形成一个温度闭环系统，来保持炉内温度恒定。

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