一拖二ATV1200C变频器水泵轻载

ATV1200C 安装

所有机柜落在基座上后，需要并柜。保证所有机柜间缝隙紧密、均匀；所有柜门开、关流畅。并柜螺栓的示意图：

所有柜体应和厂房大地可靠连接，推荐把变频器柜体槽钢与地基点焊，保证可靠接地，接地电阻不大与4Ω；控制系统应有**接地极，要求接地电阻不大于1Ω。

当柜体没有接地或接地不良时，若发生柜内带电体对柜体短路，则柜体带高压，容易发生电击等故障。

1.2.2.6柜内检查：柜体就位后，检查所有柜内无遗留杂物，无裸露线头，所有部件不受潮，无积灰，不松动，无机械损坏。

ATV1200变频器，装有移相整流变压器，为各个功率单元提供交流输入电压。一拖二ATV1200C变频器水泵轻载

ATV1200C 高压送电测试

正常送电后，旁路柜带电指示器应发光，打开功率柜柜门，所有功率单元红绿指示灯应正常发光。

2.2.2.4确认各风机运转正常，无刮噌，转向正确。

   柜顶风机转向确认：确认风机在工作，关上柜门，拿一A4纸靠近功率柜门及变压器柜门，若纸板能吸住则风机转向正确，若纸板不能被吸，则可能风机反转。此时应该停高压后在变压器柜空开下口确认风机接线方向。

2.2.2.5用万用表测量控制单元信号调整板面板TL1、TL2、TL3（端子为系统高压电阻分压器低压端，端子如有改变，具体参照接线图）之间电压值，根据电阻分压器(3004.3/4.3)的变换关系，即可确定此时高压变频调速系统的输入电压值（测量值*700），修改参数设置界面上的输入电压调整系数，使操作界面上的显示值与实际值相等。 新能源ATV1200C变频器中文操作ATV1200C变频柜设定方式：本地，现场/DCS，开关量，模拟量控制。

ATV1200C 高压变频调速系统不能开机

变频调速系统的开机必须在得到系统待机指示后才能进行。在控制器就绪、开机允许、远程和柜门急停按钮释放，同时还必须没有任何重故障等条件都得到满足的情况下，系统给出

“高压合闸允许”。当系统收到“高压就绪”信号后，进入待机状态。如果系统在不报任何故障的情况下不能开机,请检查以上条件是否全部具备。

另外，如果是远控不能开机，请检查“远控/本控”选择开关是否处于远控位置。如果是人机界面不能开机，请检查“远控/本控”选择开关是否处于本控位置。

ATV1200 单元欠电压

解释：功率单元检测直流母线电压低于内部整定值

原因分析：电网侧电压偏低或瞬间网侧电压负向波动太大；高压开关是否掉闸；功率单元单元控制板内欠压整定值漂移；功率单元控制板故障；功率单元输入侧整流回路故障；主控箱光纤板故障。

变频调速系统输入电压负向波动值比较大为-10%，和用户有另行约定的情况除外。

3）缺相

解释：功率单元检测到输入侧电压低于缺相整定值

原因分析：功率单元输入侧保险故障断开；网侧输入侧缺相；整流变压器副边接线螺栓是否虚接；功率单元三相进线是否松动、虚接，功率单元三相进线熔断器是否完好。

ATV1200变频器系统可自动计算电机转速，实现无冲击再启动，恢复到原来的工作状态。

 检查变压器输出线、功率柜侧壁、功率单元三相进线的所有螺栓，都应紧固、不松动。

 注：为了验证接线正确性，可以用万用表电阻档测模块熔断器上端，若RS、RT、ST电阻均为0，则接线正确。

   检查输入及输出光纤连接正确（头座颜色对应，单元和线号对应），光纤和光纤头压接应紧密，光纤头和光纤座应干净清洁，连接牢固。光纤长度合适，不存在拉扯和死弯。

 所有配线、电缆连接等螺钉都应紧固，不松动。各印刷板在控制箱内应插装到位，面板与控制箱的螺钉应紧固

   核实现场引入变频器的模拟信号*为 (4～20mA)或(0～10V)的弱电信号，不允许引入强电。核实变频器输出的模拟信号只接入用户的弱电回路。

  核实变频器输出的节点及现场供给变频器的节点均应无源，与强电应分开走线，配线关系正确，不松动。

   ATV1200变频器多个单元的输入可以由移相变压器供电构成多脉冲整流，消除对电网的谐波影响。大型ATV1200C变频器诚信为本

ATV1200变频器，功率柜中所有功率单元安装采用滑轨，更换方便快捷。一拖二ATV1200C变频器水泵轻载

检查

   本节概要地讲述了变频器在通电前必须先进行的检查

 核对变频器电源是否符合变频器要求。变频器的额定输入电压应与电网相同，如果现场电压偏高，可以将输入线接到+5%抽头上。

 变频器比较大输出电压应该与电机铭牌上所标的电机额定电压相匹配。

 控制电压（低压）必须与变频器的额定控制电压相匹配。

 电机铭牌上的额定功率必须与变频器的额定功率相匹配。

 确认由于运输而分开的变压器柜与功率单元柜间的电缆已经被正确而且紧固地重新连接起来。

 所有柜体应和厂房大地具有可靠的电气连接，接地电阻小于4欧姆。控制器应埋设**接地极，接地电阻小于1欧姆。对实在无法埋设控制器**接地极的现场，控制器地应悬空。

   检查所有分离点和/或缝隙处的电缆。确保没有因擦伤或其它运输不当造成任何导体暴露出来。

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