ATV1200C 人机界面显示柜体温度(单独采购)设置
人机界面右上方有3个温度显示,从左到右为温度1、温度2、温度3。以温度1显示值与实际值偏差较大为例,校验步骤如下:
a、若温度1显示值为30℃,实际温度为25℃,此时可以在界面右下角“系统工具\设置常用\采样系数\柜体温度”里将温度调整1改为-5。
b、若温度1显示值为20℃,实际温度为25℃,此时可以在界面右下角“系统工具\设置常用\采样系数\柜体温度”里将温度调整1改为5。
出厂时变频器柜体超温默认温度为40℃,超过此温度则变频器报警。 ATV1200变频器,人机界面为10英寸的触摸屏,显示清晰、操作方便。通用ATV1200C变频器功率因数大于0.95
ATV1200C变频器送电检查
核对变频器电源是否符合变频器要求。变频器的额定输入电压应与电网相同,如果现场电压偏高,可以将输入线接到+5%抽头上。
变频器比较大输出电压应该与电机铭牌上所标的电机额定电压相匹配。
控制电压(低压)必须与变频器的额定控制电压相匹配。
电机铭牌上的额定功率必须与变频器的额定功率相匹配。
确认由于运输而分开的变压器柜与功率单元柜间的电缆已经被正确而且紧固地重新连接起来。
所有柜体应和厂房大地具有可靠的电气连接,接地电阻小于4欧姆。控制器应埋设**接地极,接地电阻小于1欧姆。对实在无法埋设控制器**接地极的现场,控制器地应悬空。
新品ATV1200C变频器产品的选择常识ATV1200变频器 装有模块化设计的多个功率单元级联式的逆变主回路,向电机提供逆变后的可调电压。
变压器柜接线
变压器试验完成后,请连接好变压器与功率单元之间的联系,标准产品的连线方式如下(如有特殊,请查阅设备随机图纸):
具体为变压器二次端子的A组a1与转换铜排(螺栓)XL01,根据接线图依次接线:
功率柜接线
1.3.3.1 标识说明
a、每个功率单元下方都有编号,分别为APVa1、APVa2…,APVb1、APVb2…,APVc1、APVc2…。此编号表示对应模块在系统中位置,如APVa1表示A相重要个模块:
b、每个功率单元熔断器下方都有R、S、T,为功率模块的三相输入接线螺栓;
c、每个功率模块都有两个光纤插座J1、J2。
ATV1200C 风机及报警器安装
为了方便运输,变频器的散热风机及报警器为单独包装,安装柜顶的散热风机前,请根据图纸及标签先核对功率柜与变压器柜的风机。
1.2.4.1风圈安装:风圈小口向上固定在顶板上。
1.2.4.2风机安装:
a、风机就位前请清理干净里面的泡沫等杂物;
b、风机外壳与柜体固定;
c、安装完毕后,用一小改锥拨动风页,叶轮应转动灵活,不存在与风圈刮蹭等现象;
d、然后将风机罩套装与风机上。
1.2.4.3报警器的安装:
a、报警器一般放置与备件箱中,如有变化请查阅 《装箱清单》;
b、报警器安装在控制柜柜顶,详见下图: ATV1200变频器,装有主控部件,控制变频调速系统的工作并处理采集获得的数据。
检查变压器输出线、功率柜侧壁、功率单元三相进线的所有螺栓,都应紧固、不松动。
注:为了验证接线正确性,可以用万用表电阻档测模块熔断器上端,若RS、RT、ST电阻均为0,则接线正确。
检查输入及输出光纤连接正确(头座颜色对应,单元和线号对应),光纤和光纤头压接应紧密,光纤头和光纤座应干净清洁,连接牢固。光纤长度合适,不存在拉扯和死弯。
所有配线、电缆连接等螺钉都应紧固,不松动。各印刷板在控制箱内应插装到位,面板与控制箱的螺钉应紧固
核实现场引入变频器的模拟信号*为 (4~20mA)或(0~10V)的弱电信号,不允许引入强电。核实变频器输出的模拟信号只接入用户的弱电回路。
核实变频器输出的节点及现场供给变频器的节点均应无源,与强电应分开走线,配线关系正确,不松动。
ATV1200变频器,PLC和和其他控制器件均来自施耐德电气旗下的各产品,性能优异、质量优良。电压等级ATV1200C变频器质量推荐
ATV1200变频器对外标准通讯协议支持三种。通用ATV1200C变频器功率因数大于0.95
ATV1200C调试控制电
2.1.2.1依据《技术协议》及图纸核实现场所提供控制电源的路数、电压、容量、稳定性应满足技术协议要求,直流控制电源应核实正负极。
2.1.2.2把UPS进线电源插头插入相应插座(对照随机图纸),确认后续电路不存在短路等故障的情况下,依次合空开QF41(交流控制电源)、QF42(直流控制电源,*交流供电时无此开关)、QF45(人机界面电源),合上UPS输出开关(前面板绿色按钮持续按下约3S)。
2.1.2.3送电后,PLC、人机界面、主控制器、变压器温度控制仪等应正常工作,主控箱风机应正常运转。
注意:元器件编号根据设备配置不同,会存在差异,具体参考随机文件。 通用ATV1200C变频器功率因数大于0.95
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