ATV1200C
变压器轻度过热
解释:当变压器的三相温度有任一相超过变压器报警温度后,就会发出变压器超温报警。系统缺省设定的变压器过热保护温度为130℃。
原因分析:变压器柜顶风机故障、停转;进风口和出风口不畅通;冷风机启动参数设置不当;温度探头断路;温度控制器过热报警参数是否设定合理,参数是否被非法复位或修改;温控仪故障造成误报;变压器副边接线绝缘是否完好、是否短路;设备是否过载运行;环境温度是否过高。
l 温度控制器过热报警参数按如下步骤检查和设定:
l 按 SET,PV显示-AH-,用Δ或▽将SV显示值修改为140.0(超温保护值);
l 按 SET,PV显示-AL-,用Δ或▽将SV显示值修改为130.0(超温报警值);
按 SET,确认修改后的参数值。 ATV1200变频器的移相变压器供电构成多脉冲整流,消除对电网的谐波影响。绿色ATV1200C变频器规格尺寸
检查
本节概要地讲述了变频器在通电前必须先进行的检查
核对变频器电源是否符合变频器要求。变频器的额定输入电压应与电网相同,如果现场电压偏高,可以将输入线接到+5%抽头上。
变频器比较大输出电压应该与电机铭牌上所标的电机额定电压相匹配。
控制电压(低压)必须与变频器的额定控制电压相匹配。
电机铭牌上的额定功率必须与变频器的额定功率相匹配。
确认由于运输而分开的变压器柜与功率单元柜间的电缆已经被正确而且紧固地重新连接起来。
所有柜体应和厂房大地具有可靠的电气连接,接地电阻小于4欧姆。控制器应埋设**接地极,接地电阻小于1欧姆。对实在无法埋设控制器**接地极的现场,控制器地应悬空。
检查所有分离点和/或缝隙处的电缆。确保没有因擦伤或其它运输不当造成任何导体暴露出来。
***ATV1200C变频器现场DCSATV1200C变频柜设定方式:本地,现场/DCS,开关量,模拟量控制。
变压器柜接线
变压器试验完成后,请连接好变压器与功率单元之间的联系,标准产品的连线方式如下(如有特殊,请查阅设备随机图纸):
具体为变压器二次端子的A组a1与转换铜排(螺栓)XL01,根据接线图依次接线:
功率柜接线
1.3.3.1 标识说明
a、每个功率单元下方都有编号,分别为APVa1、APVa2…,APVb1、APVb2…,APVc1、APVc2…。此编号表示对应模块在系统中位置,如APVa1表示A相重要个模块:
b、每个功率单元熔断器下方都有R、S、T,为功率模块的三相输入接线螺栓;
c、每个功率模块都有两个光纤插座J1、J2。
变频器驱动同步电机
ATV1200系列产品可用于驱动同步电动机,并提供励磁控制接口。目前ATV1200系列产品在驱动同步电机时,电机控制模式只能选用“VVVF控制”à“正常启动”。
在驱动同步机时,DSP主控单元根据当前输出电压和电流,实时计算同步电机功率因数,再根据用户设定的功率因数目标值,给出励磁电流调节指令。
变频器对励磁柜的控制方式有两种:1、干接点;2、模拟量4~20mA;具体详见技术协议中的约定。
一、将变频器输出至电机的连线断开
二、变频器输出接同步电动机,并确认励磁柜正确接线。 ATV1200变频器多个单元的输入可以由移相变压器供电构成多脉冲整流,消除对电网的谐波影响。
ATV1200C 调速参数设置
进入人机界面“参数\调速参数\基本参数”,核实“始动频率”为0.5,“比较低频率”为0.5 ,“比较高频率”为50(电机频率为60Hz时此值为60),“基准频率”为50(电机频率为60Hz时此值为60),“投切频率”为50,“基准电压”与电机额定电压一致,“输出额定电流”与变频器额定电流一致,“转矩提升”为0,跳转频率1下限、跳转频率1上限、跳转频率2下限、跳转频率2上限均为0。
分段调速参数设置
分段调速相关的参数设置详见《操作手册》中4.1.2.分段调速。
此功能的应用需要结合工况要求,进行设置,同时需要对加减速时间进行优化,发挥分段加减速的功能。
ATV1200变频器网侧的谐波电流失真THDI<2%;输出波形非常接近正弦波。新能源ATV1200C变频器口碑推荐
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ATV1200C调试“参数”设置
关于人机界面的操作详见《操作手册》。
2.1.3.1检查变压器温控仪设置
温度控制器过热报警参数按如下步骤检查和设定:
l
按 SET,PV显示-cd-,用Δ或▽将SV显示值修改为1005(参数设定密码);
l
按 SET至PV显示-AH-,用Δ或▽将SV显示值修改为140.0(超温保护值);
l
按 SET,PV显示-AL-,用Δ或▽将SV显示值修改为130.0(超温报警值);
l
按 SET,确认修改后的参数值。
H级绝缘变压器出厂时AH默认为140.0℃,AL默认为130.0℃。
注意:当温度控制器指定特殊品牌时,其参数设置方法详见随机温控控制器说明书。 绿色ATV1200C变频器规格尺寸
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