ATV1200C 风机及报警器安装
为了方便运输,变频器的散热风机及报警器为单独包装,安装柜顶的散热风机前,请根据图纸及标签先核对功率柜与变压器柜的风机。
1.2.4.1风圈安装:风圈小口向上固定在顶板上。
1.2.4.2风机安装:
a、风机就位前请清理干净里面的泡沫等杂物;
b、风机外壳与柜体固定;
c、安装完毕后,用一小改锥拨动风页,叶轮应转动灵活,不存在与风圈刮蹭等现象;
d、然后将风机罩套装与风机上。
1.2.4.3报警器的安装:
a、报警器一般放置与备件箱中,如有变化请查阅 《装箱清单》;
b、报警器安装在控制柜柜顶,详见下图: ATV1200变频器系统可自动计算电机转速,实现无冲击再启动,恢复到原来的工作状态。新能源ATV1200C变频器货源充足
ATV1200C 变频器重故障
3.4.1变压器严重过热
解释:变压器温控仪严重过热节点闭合。
原因:变压器副边接线绝缘不良;设备过载运行;环境温度过高;变压器的冷却风机不正常;风路不通畅;变压器温度探头接线接触不良或断路;温度控制仪故障;温度控制仪过热保护参数不合理;参数被非法复位或修改。系统缺省设定的变压器过热保护温度为140℃。
温度控制器过热保护参数的检查和设定参见3.3.3。
3.4.2 负载过载、负载过流、变频器过流
解释:变频器输出电流超过内部整定电流。负载过载、负载过流(软件整定):分别为变频器实际电流值超过额定电流值120%并超过一分钟和过载150%超过三秒造成变频器跳闸。变频器过流(硬件整定):实际输出电流值超过主控板硬件电路调整值,系统缺省硬件过流值为200%额定值。
原因分析:变频器主控板硬件检测回路故障或整定值漂移;信号调整板检测回路故障;霍尔电流传感器故障;电流传感器到模拟接口板之间的接线不良;变频器软件检测参数设置不当;电机过载;功率单元存在重故障;变频器输出到电机的电缆故障或输出接线柜螺钉烧断造成缺相;电机故障(堵转、匝间短路)。
旁路切换ATV1200C变频器ATV1200变频器的移相变压器供电构成多脉冲整流,消除对电网的谐波影响。ATV1200C 如何更换故障单元
所有功率单元是完全一致的,如果某一单元由于故障而不能正常工作,可以在允许设备退出的时间用备用单元将其替换。更换功率单元模块可遵照以下步骤进行:
首先步 使用停机或急停按钮使变频器退出运行状态;
第二步 切断输入高压电;
第三步 打开单元柜门,等所有单元的L1、L2指示灯熄灭;
第四步 拔掉故障单元的J1、J2两根光纤头;
第五步 用扳手卸下故障单元的R、S、T、U、V五根连线;
第六步 拆下故障单元与轨道的固定螺丝;
第七步 将故障单元沿轨道拔出,注意轻拿轻放;
第八步 按与上述拆卸相反的顺序将备用单元装上并接线;
第九步 系统重新上电投入运行;
第十步 与厂家联系维修故障单元。
ATV1200C 功率单元安装的就位:
a、功率单元通过滑轨放置在单元柜中,所有功率单元应插装到位,排列整齐,下图为变频器的标准安装方式(如有特殊,详见随机文件):
b、功率单元就位后,请用螺栓和滑轨固定(螺栓在备件箱内),保证可靠性。
1.2.**机及报警器安装
为了方便运输,变频器的散热风机及报警器为单独包装,安装柜顶的散热风机前,请根据图纸及标签先核对功率柜与变压器柜的风机。
1.2.4.1风圈安装:风圈小口向上固定在顶板上。
ATV1200变频器,具有掉电恢复再启动功能。安装环境
为了保证调速装置能长期稳定和可靠地运行,我公司对调速装置的安装环境作如下要求,使用方应相应满足:
(1) 变频器安装在室内,变频器设备安装时,应考虑通风散热及操作空间的需要,整套装置背面离墙距离不得小于1500mm,装置顶部与屋顶空间距离不得小于1500mm,装置正面离墙距离不得小于2000mm,装置侧面离墙必须保留不小于1500mm的距离,方便安装调试及维护人员通过。
(2) 变频器启动时,要求环境温度大于0℃,无结露,比较高环境温度40℃,温度变化应不大于5℃/h。如果环境温度超过允许值,用户应考虑为其配备相应的制冷设备。一般情况下,希望将调速装置周围的环境温度控制在25℃左右。
ATV1200高压变频器能根据工艺要求自动针对工艺参数(流量、压力、温度)进行控制。电压等级ATV1200C变频器规格齐全
ATV1200变频器,人机界面为10英寸的触摸屏,显示清晰、操作方便。新能源ATV1200C变频器货源充足
AVT1200C变频器送电前检查2
检查所有分离点和/或缝隙处的电缆。确保没有因擦伤或其它运输不当造成任何导体暴露出来。
检查所有端子排、固定元件、单元和其它分部件是否有标记或标签。如有不符,通知施耐德电气公司。
确保控制和主电源正常和连接正确并符合当地电气规程。
核对所有用户接线的紧固性和正确性。
检查旁路柜(单独订购)刀闸及操作机构螺栓无松动;刀口松紧合适,接触良好;检查刀闸不左右松动,合闸不错位。开关间机械互锁应有效。
检查输入、输出高压电缆没有接反。对于多回路系统需更加注意。
检查变压器输入、输出及中性点等所有电气连接螺栓应紧固,连接可靠,不松动。接线要正确
检查温探头插入深度应合适,并采取有效的固定措施。
柜顶及柜底冷却风机接线正确,不松动,且风机能自由旋转、方向正确。
检查变压器输出线、功率柜侧壁、功率单元三相进线的所有螺栓,都应紧固、不松动。
注:为了验证接线正确性,可以用万用表电阻档测模块熔断器上端,若RS、RT、ST电阻均为0,则接线正确。 新能源ATV1200C变频器货源充足
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