吉林注塑全自动生产线应用

上海利拓电气有限公司的N95口罩机全自动生产线的特点：本生产线为全自动N95口罩机生产设备，生产N95折叠式口罩，从布料入料到成品分离实现完全自动化，整机只需一人做上下料。生产效率>50PCS/min；采用高性能PLC控制，触摸屏人机交互，带有声光故障提醒功能。

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全自动生产线基于高质量、稳定性、高度柔性的精益生产线进行建设，全自动生产线就选上海利拓电气有限公司！吉林注塑全自动生产线应用

上海利拓电气有限公司的机器人码垛全自动生产线的主要客户和配置方案：为世界**的燃气热水器企业提供生产环节末端的全自动码垛方案。

项目共4台机器人，每台机器人码3个垛位，共计12个垛位。智能软件决策码垛方案，空栈板输送、满仓下垛全自动执行。

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全自动生产线相对传统产线的特点：

在生产和装配的过程中，能够通过传感器和RFID能够通过传感器和RFID 自动进行数据采集，并通过电子看板显示实时的生产状态。

能够通过机器视觉和多种传感器进行质量检测，自动剔除不良品，并对采集的数据进行SPC分析，找出质量问题的成因。

支持多种相似产品的混线生产和装配，灵活调整工艺适应小批量多品种的生产模式。

具备柔性生产，如果生产线上的设备出现故障能够调到其他设备。

人工操作的工位，能够给予智能提示。

全自动生产线设备数据分析：

人们可以通过多种查询工具可以快速查询生产实时数据、相关历史数据。给管理人员重要决策提供有效数据基础。可以对数据进行横向比较，可以对历史数据进行分析。通过系统统计分析没太机器的运转率，故障时间累计以及车间设备总体利用率。系统可以提供柱状图、饼图、报表等分析工具，展现现场设备运转统计分析数据。自动统计每天限的产量数据，可以按照不同的班组、时间段等多种条件进行综合查询。

同时对于设备的故障管理也可以进行相关数据记录，比如不同的设备及其台号，故障类型、时间段等多种条件进行历史查询赛选。这样可以进行历史数据查询，更好的帮助技术人员进行设备故障原因分分析，提高问题解决效率。 上海利拓电气有限公司的全自动生产线采用模块化设计，实现全自动柔性装配线 ，欢迎选购！

冲压全自动生产线的背景：原始的人工冲压生产线，生产不稳定、效率低下、产品质量无法保证、人工成本升高等因素直接影响市场竞争力。冲压自动化线技术是提高产品质量和生产效率的主要措施。

冲压自动化生产线的实现，主要有机械手式和机器人式两种形式。工业机器人作为可靠性强、灵活性高、安全性好，运行方便的一种新型的机械设备在冲压自动线上的运用。当前很多厂家，正逐步进行冲压生产线的自动化升级改造。新的冲压生产线，也是直接升级为机器人自动化冲压生产线结构。 全自动生产线让工厂更简洁，整齐，效率，减少人力成本和物料成本，全自动生产线就选上海利拓电气有限公司！吉林注塑全自动生产线应用

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全自动生产线标准二：

信息传递：采用先进的工业通讯方式，在生产线内实现生产数据的采集、监控和传递。离散行业采用DNC（分布式数控）、SPC（过程统计）、RDC（物流运输系统）和RFID（射频识别技术）、条形码、二维码等技术，实现对生产线的制造、剪具、设备、质量等进行控制与数据采集。

效益情况：生产效率提高15%以上，生产人力资源减少20%以上，产品质量稳定性得到提升，安全生产得到有效保障。

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