第8发明的单纤维卷绕装置的特征在于，在上述第1～第7任一项发明中，上述多个引导部与上述两个侧壁一体地形成。在本发明中，多个引导部与两个侧壁一体(即，无接缝)地形成。因此，例如，与导丝部件通过粘接、焊接等来形成(即，具有接缝)的情况相比，能够进一步提高导丝部件的强度。附图说明图1是本实施方式的单纤维卷绕装置的立体图。图2是卷绕装置的立体图。图3中的(a)、(b)均是螺旋卷绕单元的上侧部分的主视图。图4是表示单纤维卷绕装置的电气构成的框图。图5是图3中的(a)的v-v截面图。图6是导丝部件的立体图。图7是导丝部件的下游侧部分的截面图。图8是变形例的导丝部件的下游侧部分的截面图。具体实施方式接着，参照图1～图7对本发明的实施方式进行说明。另外，为了便于说明，将图1所示的方向设为前后左右方向。此外，将与前后左右方向正交的方向设为重力所作用的上下方向。(单纤维卷绕装置的概要构成)首先，使用图1对单纤维卷绕装置1的概要构成进行说明。单纤维卷绕装置1具备卷绕装置2、筒子架3以及控制面板4。卷绕装置2在套筒l上卷绕纤维束。纤维束例如是使碳纤维等纤维材料含浸了热固化性的合成树脂材料而成的纤维束。作为纤维束的卷绕对象物的套筒l。智能电容器可单台使用，也可多台联机使用。福建滤波智能电容无功补偿谐波治理
该纱线检测传感器53例如能够构成为光传感器。卷装20以第1速度v1进行的反转在开始反转之后旋转规定量，并持续到经过规定时间为止。之后，在时刻t2的时机，单元控制部50以抬升机构60使卷装20再次上升、且与此同时使卷装20的反转速度从上述第1速度v1增加至比第1速度v1大的规定的第2速度v2的方式进行控制。另外，吸嘴52以从卷装20的表面稍微远离的方式移动。在卷装20的反转速度达到第2速度v2的时机的前后，解除基于抬升机构60实现的卷装20的上升。随着该反转而从卷装20进一步退绕上纱线端，并由吸嘴52将该上纱线端吸入。关于使吸嘴52稍微离开卷装20的状态下的该卷装20以第2速度v2进行的反转，在因纱线品质测定装置19检测到纱线缺点而使纱线12断开了的情况下，以将与所检测到的纱线缺点的长度相应的时间和适当的余量时间相加而得到的时间持续。由此，能够将卷绕到卷装20上的纱线12中的包含纱线缺点在内的部分全部废弃。另外，由于此时的卷装20的反转速度是比较大的第2速度v2，所以能够迅速进行纱线12的退绕。之后，在时刻t3的时机，单元控制部50向上纱线捕捉管5发送驱动信号，并使吸嘴52向下方的旋转(将上纱线向接纱装置3引导的向接纱位置的移动)开始。山西电力智能电容防爆保险化工厂煤矿**智能电容器性能特点：控制技术先进、模块化结构、嵌入投切开关模块。
单元控制部50控制卷装驱动马达61而使卷装20正转，再次开始纱线12的卷绕。接着，参照图5的时间图对上述控制进行具体说明。当在卷绕纱线12的中途该纱线12成为断开状态时，单元控制部50以立即停止卷装20的旋转的方式控制卷装驱动马达61。另外，大致与此同时地，抬升机构60以抬升摇架21的方式动作，使卷装20从接触罗拉26离开。之后，在图5的时刻t0的时机，单元控制部50使上纱线捕捉管5向上方的旋转开始。其结果是，吸嘴52在时刻t1的时机到达图3的点划线所示的上纱线捕捉位置。此外，配置于将上纱线捕捉管5与风机连接的路径中的上述挡板部件在上纱线捕捉管5开始向上方旋转的时间点打开。在上纱线捕捉位置处，吸嘴52能够与卷装20的表面接近并使强力的吸引流作用于卷装20的表面。在该时刻t1的时机，单元控制部50向卷装驱动马达61发送信号，使卷装20的反转开始。在卷装20的反转开始后经过了规定时间的时机，抬升机构60使卷装20的上升解除。之后，卷装20的反转速度维持在上述第1速度v1。随着该反转而从卷装20退绕上纱线端，并由吸嘴52对该上纱线端进行捕捉。在上纱线捕捉管5的内部配置有纱线检测传感器53，当上纱线端以一定程度被吸入至吸嘴52时，纱线检测传感器53检测出该上纱线端。
【技术实现步骤摘要】用于电容器的线夹及包括其的出线套管和电容器本技术涉及电容器领域，具体涉及一种用于电容器的线夹及包括其的出线套管和电容器。技术介绍哈呋(哈夫)线夹是指将两个半环状物体连接成一个圆环状的夹子。目前，电容器的接线端子和铜绞线之间通过哈呋线夹连接在一起，然后采用螺母和垫片将哈呋线夹固定在电容器的接线端子上。但是，铜绞线在通电状态下会出现收缩。经过一段时间之后，哈呋线夹与铜绞线之间会出现松动，进而造成螺母和电容器的接线端子之间出现松动。为了检查哈呋线夹与铜绞线之间是否出现松动，需要在电容器使用一段时间后断开电路，检查电容器的接线端子上的螺母的扭矩，即检查螺母的松紧程度。如果用户忘记停电检查，哈呋线夹与铜绞线的连接处的电阻将变大，电容器使用一段时间后，电容器的接线端子会发热漏油，甚至损坏电容器。技术实现思路针对现有技术存在的上述技术问题，本技术提供了一种用于电容器的线夹，所述电容器包括接线端子，所述线夹包括：连接板，所述连接板具有供所述接线端子穿过的通孔；以及***连接筒，所述***连接筒的一端固定在所述连接板上，其另一端具有开口，且限定了用于容纳导线的容纳空间。推荐的。智能电容器改变了传统无功补偿装置体积庞大和笨重的结构模式。
由此，能够使卷装20的反转停止之后的动作的时机(例如基于接纱装置3进行的接纱动作的时机)一致，从而能够简化控制。另外，本实施方式的络纱单元10具备接纱装置3，该接纱装置3将由上纱线捕捉管5捕捉到的纱线12进行接纱。单元控制部50使卷装20的反转实际停止的时机、与上纱线捕捉管5从卷装20捕捉到纱线12并到达将该纱线12引导至接纱装置3的引导位置的时机(时刻t5)一致。由此，能够使卷装20的反转实际停止的时机与上纱线捕捉管5将纱线12向接纱装置3引导结束而静止的时机一致。因此，能够防止纱线12在卷装20的反转刚刚实际停止之后绷紧或松弛，从而能够稳定地进行基于接纱装置3的接纱。另外，本实施方式的络纱单元10具备角度传感器63，该角度传感器63获取卷绕到卷装20上的纱线层的直径。单元控制部50在角度传感器63所获取的纱线层的直径大的情况下，与纱线层的直径小的情况相比在较早的时机进行针对卷装驱动马达61发出的卷装20的反转的停止指示、以及为了实现该反转的停止而针对卷装驱动马达61发出的该反转的减速指示。由此，能够利用卷装20的纱线层直径的大小在很大程度上影响旋转惯性的大小这一情况而恰当地控制卷装20的反转实际停止的时机。另外。智能电容器可单台使用，也可多台联机使用，替代由智能控制器。山西电力智能电容防爆保险化工厂煤矿**
智能电力电容器模块化结构，体积小、现场接线简单、维护方便。只需增加模块数量即可实现无功补偿系统扩容。福建滤波智能电容无功补偿谐波治理
智能低压电力电容器是0.4kV低压电网高效节能、降低线损、提高功率因数和电能质量，替代传统无功补偿装置的新一代无功补偿设备。它由智能测控单元、过零投切开关电路、保护单元、两台（△型）或一台（Y型）低压电力电容器构成。改变了传统无功补偿装置体积庞大和笨重的结构模式，从而使新一代低压无功补偿设备具有补偿效果更好，体积更小，功耗更低，价格更廉，节约成本更多，使用更加灵活，维护更加方便，使用寿命更长，可靠性更高的特点，适应了现代智能电网对无功补偿的更高要求。三相补偿类型产品由两台电容器组成，其容量可以不同。分相补偿类型由两台电容器并联而成。在485接口连线控制方式下，多台智能低压电力电容器可以不外加控制器，形成自动无功补偿网络；也可外加控制器，由控制器进行通信控制。福建滤波智能电容无功补偿谐波治理
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