轻型桥架供货商

热镀锌层形成过程： 热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。镀锌桥架跨接线当允许利用电缆桥架系统构成接地干线回路时应符合要求。轻型桥架供货商

桥架和金属线槽区： （1）、电缆桥架一般宽度>200mm，金属线槽宽度<200mm 。 （2）、电缆桥架主要用于敷设电缆，金属线槽主要用于敷设导线。 （3）、电缆桥架型式有梯式、槽式、托盘式、组合式等多种，而在材质和防腐处理方面又分铝合金、玻璃钢、冷（热）轧钢 板镀锌、喷涂等。金属线槽就一种，一般用热轧钢板作成。 （4）、电缆桥架敷设时一般应考虑其荷载、挠度、填充率。 （5）、金属线槽约等于槽式电缆桥架，只不过某些金属线槽尺寸较小罢了（地面线槽除外）。 有些从桥架下来需接到配电柜的线都是走到金属线槽里再接入配电柜。 （6)、桥架有好多种、是开放式的，线槽多数是封闭的（塑料&金属） （7）、两种敷设方式 载流量不同 。 （8）、桥架一般裁质是冷轧钢板，而线槽用的是镀锌铁皮。 （9）、从外观跟材质上分：我的观点是桥架比金属线槽厚，安装相对牢固。 （10）、既然规范有对桥架、金属线槽的分别说明，它们在材质方面就有区别。《民用建筑电气设计规范》上有对应条款的要求。品牌热浸镀锌电缆桥架热镀锌是当今世界上性能价格比较优的一种钢材表面处理方法。

通常在工程应用的镀锌电缆桥架，其实就是冷镀锌桥架，因为热镀锌桥架制作成本较贵，厂家很少会堆积库存的，施工要求较高的工地会用到热镀锌桥架，客户去采购指定要“热镀锌桥架”，厂家才会生产定制。 热镀锌和热浸锌，很多人傻傻分不清，热镀锌和热浸锌，千万不要搞混了， 不要弄错热浸锌和热镀锌： 镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。

运用在钢结构上的电镀锌通常防锈实际效果都并不是非常好，主要是镀锌量没达到，且镀锌不匀称，通常两三年左右就出现生锈状况，质量差的暴露在湿冷环境中十多天就生锈了。热镀锌镀层偏厚，抗腐蚀作用较强。冷镀锌镀锌层较热镀明亮，但较薄，抗生锈作用偏弱。 所以防火桥架具有良好的防火，耐油、抗腐蚀、无毒性、整体安装便捷等特性。防火涂料有涂层薄、耐火极限高、粘接力强的特性。而镀锌桥架却达不到耐火的效果了。所以这就是它们之间的不同之处了，但是它们各有各的特性。镀锌桥架跨接线时电缆桥架端部之间连接电阻应不大于0.00033欧姆，接地孔应清理绝缘涂层。

热镀锌电缆桥架项目总论： 1 、热镀锌电缆桥架项目基本情况 2、 项目承办单位 3 、项目可行性研究报告编制单位 4 、可行性研究报告编制依据 5 、项目建设内容与规模（重点） 6 、项目总投资及资金来源 7 、经济及社会效益 8、结论与建议 热镀锌电缆桥架项目建设背景及必要性： 1、 热镀锌电缆桥架项目建设背景（重点） 2 、政策、经济、技术发展环境 3、市场发展阶段、趋势、特点 4、热镀锌电缆桥架项目建设的必要性（重点） 5、产业发展的要求 6、市场发展的要求 7、企业发展的要求 8、项目建设的意义与影响 9、募集资金投资项目与公司现有业务及产品的关联。热镀锌桥架又可分为“热浸锌”和“热镀锌”两种，镀锌就是“冷镀锌”或“电镀锌”。品牌热浸镀锌电缆桥架

常见的热镀锌钢材品种有镀锌钢板和钢带。轻型桥架供货商

弱电工程托盘式桥架其表面处理可根据用户需要可分为镀锌、静电喷塑和热镀锌三种，防火和抗腐蚀性能要相对差一些，在重腐蚀环境中必须作特殊的防腐处理。托盘桥架底部有很多腰形孔，以利于散热，重量轻、载荷大，主要用于敷设截面大数量较少的电力电缆。 弱电工程镀锌桥架是用“冷镀锌板”制造而成，而热镀锌桥架是用冷镀锌桥架经过表面处理浸锌一层热镀锌制造而成，制造工艺不同。冷镀锌桥架的冷镀锌锌层较热镀光亮，但较薄，抗锈蚀能力较弱。热镀锌桥架热镀锌镀层较厚，抗侵蚀能力较强。比镀锌桥架的寿命要长，无论是硬度还是耐冲击，热镀锌是占相对优势的。当然热镀锌桥架的成本较高。轻型桥架供货商

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