官方ATV1200C变频器答疑解惑

ATV1200C调试控制电

依据《技术协议》及图纸核实现场所提供控制电源的路数、电压、容量、稳定性应满足技术协议要求，直流控制电源应核实正负极。

把UPS进线电源插头插入相应插座（对照随机图纸），确认后续电路不存在短路等故障的情况下，依次合空开QF41（交流控制电源）、QF42（直流控制电源，*交流供电时无此开关）、QF45（人机界面电源），合上UPS输出开关（前面板绿色按钮持续按下约3S）。

送电后，PLC、人机界面、主控制器、变压器温度控制仪等应正常工作，主控箱风机应正常运转。

注意：元器件编号根据设备配置不同，会存在差异，具体参考随机文件。 ATV1200变频器的槽钢地基要有良好接地。官方ATV1200C变频器答疑解惑

检查所有分离点和/或缝隙处的电缆。确保没有因擦伤或其它运输不当造成任何导体暴露出来。

ATV12100C 中性点的连接：

每相一只模块输出端子V用中性点短封线（或铜排）连接，以5级系统为例，APVa5模块输出V端子、APVb5模块输出V端子、APVc5模块输出V端子用短封线或铜排短接，短封线或铜排需穿过电流霍尔。

输出线的连接：

每相只单元的输出U端子分别接变频器输出线（线号分别为WOUT1、WOUT2、WOUT3），即电缆WOUT1接APVa1模块输出U端子、电缆WOUT2接APVb1模块输出U端子、电缆WOUT3接APVc1模块输出U端子。 ATV1200C变频器规格尺寸齐全ATV1200变频器，具备人机界面各类数据通信接口和现场控制系统接口功能。

ATV1200C 变频器重故障，变压器严重过热解释：变压器温控仪严重过热节点闭合。原因：变压器副边接线绝缘不良；设备过载运行；环境温度过高；变压器的冷却风机不正常;风路不通畅;变压器温度探头接线接触不良或断路;温度控制仪故障;温度控制仪过热保护参数不合理;参数被非法复位或修改。系统缺省设定的变压器过热保护温度为140℃。温度控制器过热保护参数的检查和设定。负载过载、负载过流、变频器过流，解释：变频器输出电流超过内部整定电流。

变频器

变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。

PWM和PAM的不同点

PWM是英文Pulse Width Modulation(脉冲宽度调制)缩写，按一定规律改变脉冲列的脉冲宽度，以调节输出量和波形的一种调制方式。PAM是英文Pulse Amplitude Modulation (脉冲幅值调制) 缩写，是按一定规律改变脉冲列的脉冲幅度，以调节输出量值和波形的一种调制方式。 ATV1200变频器储存期超过半年的产品，投运前要再做一次整机的***检测。

ATV1200C 调速参数设置

进入人机界面“参数\调速参数\基本参数”，核实“始动频率”为0.5，“比较低频率”为0.5 ，“比较高频率”为50（电机频率为60Hz时此值为60），“基准频率”为50（电机频率为60Hz时此值为60），“投切频率”为50，“基准电压”与电机额定电压一致，“输出额定电流”与变频器额定电流一致，“转矩提升”为0，跳转频率1下限、跳转频率1上限、跳转频率2下限、跳转频率2上限均为0。

分段调速参数设置

分段调速相关的参数设置详见《操作手册》中4.1.2.分段调速。

此功能的应用需要结合工况要求，进行设置，同时需要对加减速时间进行优化，发挥分段加减速的功能。 ATV1200变频器，功率单元同控制系统之间采用光纤连接，抗干扰能力强，强电弱电完全隔离。ATV1200C变频器规格尺寸齐全

ATV1200C变频柜，含现场总线适配器模块，能够为上级DCS提供多种控制和监控信号。官方ATV1200C变频器答疑解惑

检查变压器输出线、功率柜侧壁、功率单元三相进线的所有螺栓，都应紧固、不松动。

注：为了验证接线正确性，可以用万用表电阻档测模块熔断器上端，若RS、RT、ST电阻均为0，则接线正确。

检查输入及输出光纤连接正确（头座颜色对应，单元和线号对应），光纤和光纤头压接应紧密，光纤头和光纤座应干净清洁，连接牢固。光纤长度合适，不存在拉扯和死弯。

所有配线、电缆连接等螺钉都应紧固，不松动。各印刷板在控制箱内应插装到位，面板与控制箱的螺钉应紧固

核实现场引入变频器的模拟信号*为 (4～20mA)或(0～10V)的弱电信号，不允许引入强电。核实变频器输出的模拟信号只接入用户的弱电回路。

核实变频器输出的节点及现场供给变频器的节点均应无源，与强电应分开走线，配线关系正确，不松动。 官方ATV1200C变频器答疑解惑

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