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误区四：为提高电压品质，在变频器输出端并联功率因数补偿电容器

部分企业由于用电容量限制，电压品质得不到保障，特别是大型用电设备投用时，会造成厂站内母线电压降低，负载功率因数明显随着下降。为提高电压品质，用户通常在变频器输出端并联功率因数补偿电容器，希望可以改善电动机功率因数。

弊端：将功率因数补偿电容器与浪涌吸收器连接在电机电缆上（在变频器和电机之间），它们的影响不仅会降低电机的控制精度，还会在变频器输出侧形成瞬变电压，引起变频器的长久性损坏。如果在变频器的三相输入线上并联功率因数补偿电容器，必须确保该电容器和变频器不会同时充电，以避免浪涌电压损坏变频器。变频器的电流流入改善功率因数用的电容器，由于其充电电流造成变频器过电流故障，所以不能起动。

应对策略：将电容器拆除后运转，至于改善功率因数，在变频器的输入侧接入AC电抗器是有效的。 ATV1200变频器内置PID功能。大型ATV1200C变频器产品推荐

ATV1200C调试控制电

依据《技术协议》及图纸核实现场所提供控制电源的路数、电压、容量、稳定性应满足技术协议要求，直流控制电源应核实正负极。

把UPS进线电源插头插入相应插座（对照随机图纸），确认后续电路不存在短路等故障的情况下，依次合空开QF41（交流控制电源）、QF42（直流控制电源，*交流供电时无此开关）、QF45（人机界面电源），合上UPS输出开关（前面板绿色按钮持续按下约3S）。

送电后，PLC、人机界面、主控制器、变压器温度控制仪等应正常工作，主控箱风机应正常运转。

注意：元器件编号根据设备配置不同，会存在差异，具体参考随机文件。 新品ATV1200C变频器价格优惠ATV1200C变频柜门具有安全联锁装置，高压及带电部位设置安全标志及警告。

ATV1200C 调速参数设置

进入人机界面“参数\调速参数\基本参数”，核实“始动频率”为0.5，“比较低频率”为0.5 ，“比较高频率”为50（电机频率为60Hz时此值为60），“基准频率”为50（电机频率为60Hz时此值为60），“投切频率”为50，“基准电压”与电机额定电压一致，“输出额定电流”与变频器额定电流一致，“转矩提升”为0，跳转频率1下限、跳转频率1上限、跳转频率2下限、跳转频率2上限均为0。

分段调速参数设置

分段调速相关的参数设置详见《操作手册》中4.1.2.分段调速。

此功能的应用需要结合工况要求，进行设置，同时需要对加减速时间进行优化，发挥分段加减速的功能。

检查

本节概要地讲述了变频器在通电前必须先进行的检查

核对变频器电源是否符合变频器要求。变频器的额定输入电压应与电网相同，如果现场电压偏高，可以将输入线接到+5%抽头上。

变频器比较大输出电压应该与电机铭牌上所标的电机额定电压相匹配。

控制电压（低压）必须与变频器的额定控制电压相匹配。

电机铭牌上的额定功率必须与变频器的额定功率相匹配。

确认由于运输而分开的变压器柜与功率单元柜间的电缆已经被正确而且紧固地重新连接起来。

所有柜体应和厂房大地具有可靠的电气连接，接地电阻小于4欧姆。控制器应埋设**接地极，接地电阻小于1欧姆。对实在无法埋设控制器**接地极的现场，控制器地应悬空。 ATV1200C变频柜水泵、风机均为重载起动，所选变频器应比电动机功率大一规格。

误区二：设备正常停运时，断开变频器交流输入电源

在设备正常停运时，很多用户习惯于断开变频器交流输入电源开关，认为那样更安全、也可以节能。

弊端：此种做法，表面上似乎可以起到保护变频器不受电源故障冲击的作用。实际上，变频器长时间不带电，加上现场环境湿度影响，会造成内部电路板受潮而发生缓慢氧化、逐渐出现短路现象。这就是在变频器断电停运一段时间后，再次送电时会频繁报软故障的原因。

应对策略：除设备检修外，应使变频器长时间处于带电状态。除此之外，还应开启变频控制柜的上下风扇、在柜内放置干燥剂或安装自动温湿度控制加热器，保持通风和环境干燥。 ATV1200变频器系统可自动计算电机转速，实现无冲击再启动，恢复到原来的工作状态。官方ATV1200C变频器质量商家

ATV1200变频器可以代替原有的风门，根据风压信号对风量进行自动调节。大型ATV1200C变频器产品推荐

误区一：在变频器输出回路连接电磁开关、电磁接触器

在实际应用中，一些场合需要使用到接触器进行变频器切换：如当变频故障时切换到工频状态运行，或是当采用一拖二方式，一台电动机故障，变频器转向拖动另一台电动机等情况。所以许多用户会认为在变频器输出回路加装电磁开关、电磁接触器是标准的配置，是安全断开电源的方式，事实上这种做法存在较大的隐患。

弊端：在变频器还在运行的时候，接触器先行断开，突然中断负载，浪涌电流会使过电流保护动作，会给整流逆变主电路产生一定的冲击。严重的，甚至会使变频器输出模块IGBT造成损坏。同时，在带感性电动机负载时，感性磁场能量无法快速释放，将产生高电压，损伤电动机和连接电缆的绝缘。

应对策略：将变频器输出侧直接与电动机电缆相连，正常起停电动机可以通过触发变频器控制端子来实现，达到软起软停的效果。若必须在变频调速器输出侧使用接触器，则必须在变频调速器输出与接触器动作之间，加以必要的控制联锁，保证只有在变频调速器无输出时，接触器才能动作。 大型ATV1200C变频器产品推荐

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